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镁锂合金挤压过程中的组织演变及数值模拟研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-7页
1 绪论第11-29页
    1.1 引言第11页
    1.2 镁锂合金概述第11-21页
        1.2.1 镁锂合金的研究历史第11-13页
        1.2.2 镁锂的特性第13-17页
        1.2.3 Mg-Li合金系列第17-20页
        1.2.4 Mg-Li合金的应用前景第20-21页
    1.3 镁锂合金的强化机制第21-25页
        1.3.1 细晶强化第21-24页
        1.3.2 固溶强化第24页
        1.3.3 沉淀(析出)强化第24-25页
    1.4 热变形数学模型第25-26页
    1.5 挤压过程数值模拟第26-27页
    1.6 本论文研究内容第27-29页
2 Mg-Li二元合金的热变形行为第29-37页
    2.1 引言第29页
    2.2 双相Mg-xLi合金的组织形貌第29-30页
    2.3 影响镁锂合金压缩流变特性的因素第30-33页
        2.3.1 Li含量对流变应力的影响第30-32页
        2.3.2 温度对流变应力的影响第32页
        2.3.3 应变速率对流变应力的影响第32-33页
    2.4 镁锂合金组织模拟分析第33-34页
        2.4.1 参数设定第33页
        2.4.2 模拟结果分析第33-34页
    2.5 本章小结第34-37页
3 Mg-9Li-3Al-2Sr合金的热变形行为及力学性能研究第37-59页
    3.1 材料成分设计第37页
    3.2 Mg-9Li-3Al-2Sr合金的高温压缩行为第37-42页
        3.2.1 实验步骤第38页
        3.2.2 热压缩应力应变曲线第38-39页
        3.2.3 材料的塑性失稳现象第39-42页
    3.3 本本构方程的建立第42-48页
        3.3.1 模型计算过程第42-46页
        3.3.2 数学模型的验证第46-48页
    3.4 Mg-9Li-3Al-2Sr合金的双通道挤压第48-56页
        3.4.1 实验材料制备第48页
        3.4.2 模具设计第48-49页
        3.4.3 材料分析及表征手段第49页
        3.4.4 铸态微观组织分析第49-50页
        3.4.5 挤压态组织分析第50-54页
        3.4.6 合金力学性能分析第54-56页
    3.5 小结第56-59页
4 Mg-9Li-3Al-2Sr-2Y合金组织演化及数值模拟第59-91页
    4.1 材料成分设计第59-60页
    4.2 真应力应变曲线第60页
    4.3 热变形参数及本构方程的计算第60-72页
        4.3.1 Ludwik数学模型第60-65页
        4.3.2 Zener-Hollomon数学模型第65-68页
        4.3.3 Hensel-Spittel数学模型第68-70页
        4.3.4 三种数学模型的比较与验证第70-72页
    4.4 动态再结晶模型的建立与验证第72-76页
        4.4.1 模型计算过程第72-74页
        4.4.2 模型验证第74-76页
    4.5 双通道挤压及数值模拟第76-89页
        4.5.1 材料的制备与实验过程第76-77页
        4.5.2 微观组织演化第77-79页
        4.5.3 挤压过程数值模拟第79-86页
        4.5.4 挤压棒材微观组织和力学性能第86-89页
    4.6 小结第89-91页
5 Mg-Li-Zn-Y合金的组织及力学性能第91-105页
    5.1 引言第91页
    5.2 Mg-8Li-3Zn-xY合金第91-98页
        5.2.1 合金制备第91-92页
        5.2.2 合金铸态组织分析第92-94页
        5.2.3 挤压态微观组织第94-96页
        5.2.4 力学性能研究第96-98页
    5.3 Mg-5Li-3Zn-1Y合合金第98-103页
        5.3.1 铸态合金组织分析第98页
        5.3.2 挤压温度对合金组织演变的影响第98-101页
        5.3.3 末端缺陷第101-103页
    5.4 小结第103-105页
6 复合挤压制备Mg-Li/Al复合材料第105-119页
    6.1 引言第105-107页
    6.2 实验步骤及方法第107-108页
        6.2.1 材料制备第107页
        6.2.2 实验设备及模具设计第107页
        6.2.3 实验过程第107-108页
    6.3 实验结果及分析第108-114页
        6.3.1 模具内材料组织分析第108-112页
        6.3.2 挤压棒材组织分析第112-114页
    6.4 复合挤压数值模拟第114-116页
        6.4.1 模型设计及网格划分第114页
        6.4.2 模拟边界条件设定第114-115页
        6.4.3 模拟结果分析第115-116页
    6.5 力学性能分析第116-117页
    6.6 小结第117-119页
7 结论第119-121页
致谢第121-123页
参考文献第123-131页
附录第131-132页
    A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第131-132页
    B. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第132页

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