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CBN砂轮窄深槽磨削热分配理论及试验研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题来源与研究背景第11-12页
        1.1.1 课题来源第11页
        1.1.2 研究背景第11-12页
    1.2 磨削温度研究的发展和现状第12-17页
        1.2.1 磨削温度的理论研究第12-14页
        1.2.2 磨削温度的测量技术第14-16页
        1.2.3 磨削温度场的计算机仿真技术第16-17页
    1.3 研究的目的和研究内容第17-18页
        1.3.1 研究的目第17页
        1.3.2 研究内容第17-18页
    1.4 本章小结第18-19页
第二章 CBN砂轮窄深槽磨削热理论分析第19-33页
    2.1 磨削温度场理论的基础概念第19-20页
        2.1.1 磨削热第19页
        2.1.2 磨削温度的划分第19-20页
    2.2 磨削热源分布模型第20-23页
        2.2.1 平面热源模型第20-21页
        2.2.2 倾斜热源模型第21-23页
    2.3 热量分配比模型第23-28页
        2.3.1 磨粒模型第23-27页
        2.3.2 砂轮模型第27-28页
    2.4 磨粒镀层复合模型第28-31页
    2.5 本章小结第31-33页
第三章 CBN砂轮磨削窄深槽实验方案设计第33-43页
    3.1 实验材料与设备选型第33-35页
        3.1.1 实验材料第33-34页
        3.1.2 磨削实验机床设备第34页
        3.1.3 实验用砂轮第34-35页
    3.2 实验参数检测装置第35-40页
        3.2.1 磨削温度的测量第35-38页
        3.2.2 磨削力的测量第38-40页
    3.3 实验方案设计第40-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第四章 CBN砂轮磨削窄深槽实验结果分析第43-51页
    4.1 磨削力实验结果处理及分析第43-46页
        4.1.1 实验数据处理第43-45页
        4.1.2 实验数据分析第45-46页
    4.2 磨削温度实验结果处理及分析第46-49页
        4.2.1 实验数据处理第46-47页
        4.2.2 实验数据分析第47-49页
    4.3 本章小结第49-51页
第五章 磨削过程三维有限元仿真及结果分析第51-63页
    5.1 ANSYS基本理论介绍第51-52页
        5.1.1 ANSYS热分析简介第51页
        5.1.2 生死单元技术第51-52页
        5.1.3 APDL参数化设计语言第52页
    5.2 单层电镀CBN砂轮窄深槽磨削温度场的有限元分析第52-58页
        5.2.1 热分析单位的选择第52-53页
        5.2.2 几何模型建立和网格划分第53-54页
        5.2.3 时间步长的确定第54页
        5.2.4 边界条件和加载第54-56页
        5.2.5 磨削区能量的分配第56-58页
    5.3 仿真温度结果分析第58-62页
        5.3.1 磨削弧区的温度分布第58-59页
        5.3.2 槽底区仿真结果与实验结果对比分析第59-60页
        5.3.3 槽侧面区仿真结果与实验结果对比分析第60-62页
    5.4 本章小结第62-63页
第六章 侧面接触区对磨削热分配的影响第63-71页
    6.1 磨削过程分析及建模第63-64页
    6.2 边界条件与加载第64-65页
    6.3 仿真结果分析第65-69页
    6.4 本章小结第69-71页
第七章 总结与展望第71-75页
    7.1 结论第71-72页
    7.2 展望第72-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
攻读学位期间发表的学术论文第81页

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