摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-14页 |
1.1 木塑复合材料概述 | 第8页 |
1.2 木塑复合材料老化的影响因素 | 第8-10页 |
1.2.1 木材老化机理 | 第8-9页 |
1.2.2 聚乙烯老化机理 | 第9-10页 |
1.3 改善木塑复合材料抗老化性能的方法 | 第10-12页 |
1.3.1 共挤出成型法 | 第10-11页 |
1.3.2 使用颜料 | 第11-12页 |
1.4 木塑复合材料老化性能研究现状 | 第12-13页 |
1.5 本文研究目的意义及内容 | 第13-14页 |
1.5.1 本文研究的目的意义 | 第13页 |
1.5.2 本文主要研究内容 | 第13-14页 |
2 PMMA共挤WF/HDPE复合材的制备及紫外加速老化 | 第14-26页 |
2.1 实验原料 | 第14页 |
2.2 实验设备 | 第14页 |
2.3 共挤复合材料的制备 | 第14-15页 |
2.3.1 共挤型材表层准备 | 第14-15页 |
2.3.2 共挤型材芯层准备 | 第15页 |
2.3.3 壳芯层结构木塑复合材料的共挤成型 | 第15页 |
2.4 材料的紫外加速老化处理及性能测试 | 第15-17页 |
2.4.1 紫外加速老化处理 | 第15-16页 |
2.4.2 性能测试方法 | 第16-17页 |
2.5 实验结果与分析 | 第17-24页 |
2.5.1 壳层表面的接触角及表面能 | 第17-19页 |
2.5.2 共挤复合材料的吸水性 | 第19-20页 |
2.5.3 壳层附着力 | 第20页 |
2.5.4 DSC测试 | 第20-21页 |
2.5.5 共挤复合材的力学性能 | 第21-22页 |
2.5.6 颜色测量 | 第22-24页 |
2.6 本章小结 | 第24-26页 |
3 三种无机颜料对木塑复合材料抗紫外老化性能的影响 | 第26-36页 |
3.1 木粉/高密度聚乙烯复合材料的制备 | 第26-27页 |
3.1.1 实验原料及设备 | 第26页 |
3.1.2 WF/HDPE复合材料制备 | 第26-27页 |
3.2 力学分析 | 第27-34页 |
3.2.1 氧化物含量对复合材料弯曲性能的影响 | 第27-30页 |
3.2.2 氧化物种类对复合材料弯曲性能的影响 | 第30-32页 |
3.2.3 老化时间对氧化物木塑复合材颜色的影响 | 第32-34页 |
3.3 本章小结 | 第34-36页 |
4 以色母粒方式添加颜料对复合材料抗老化性能的影响 | 第36-45页 |
4.1 实验原料及设备 | 第36-37页 |
4.1.1 实验原料 | 第36页 |
4.1.2 实验设备 | 第36页 |
4.1.3 复合材料制备 | 第36页 |
4.1.4 性能测试 | 第36-37页 |
4.2 不同工艺木塑复合材的转矩流变性能 | 第37-39页 |
4.3 使用色母粒的WF/HDPE复合材料老化前后的颜色分析 | 第39-40页 |
4.4 色母粒木塑复合材料老化前后的力学分析 | 第40-41页 |
4.5 普通工艺和色母工艺对木塑复合材料老化性能的影响 | 第41-44页 |
4.5.1 不同工艺对木塑复合材料颜色变化的影响 | 第41-43页 |
4.5.2 不同工艺对木塑复合材料弯曲性能的影响 | 第43-44页 |
4.6 本章小结 | 第44-45页 |
5 木塑复合材料的氙灯加速老化 | 第45-51页 |
5.1 实验原料及设备 | 第45-46页 |
5.1.1 实验原料 | 第45页 |
5.1.2 实验设备 | 第45页 |
5.1.3 复合材料的制备及氙灯加速老化实验 | 第45-46页 |
5.2 实验结果与分析 | 第46-50页 |
5.2.1 含氧化铁木塑复合材料及聚氯乙烯塑料老化前后颜色的变化 | 第46-47页 |
5.2.2 含氧化钛木塑复合材料及聚氯乙烯塑料老化前后颜色的变化 | 第47-48页 |
5.2.3 木塑复合材料氙灯老化前后表面形态的变化 | 第48-50页 |
5.3 本章小结 | 第50-51页 |
结论 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-54页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第54-55页 |
致谢 | 第55-56页 |