机械搅拌槽混合数值模拟及实验研究
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 搅拌研究的背景及意义 | 第11-13页 |
1.2 国内外搅拌现状 | 第13-16页 |
1.2.1 CFD国内研究现状 | 第14-15页 |
1.2.2 CFD国外研究现状 | 第15-16页 |
1.3 课题来源及研究内容 | 第16-18页 |
1.3.1 课题来源 | 第16页 |
1.3.2 研究内容 | 第16-17页 |
1.3.3 主要研究方法 | 第17-18页 |
第二章 数值模拟理论介绍及方法 | 第18-35页 |
2.1 CFD基本概述 | 第18-22页 |
2.1.1 CFD简介 | 第18-19页 |
2.1.2 CFD软件结构 | 第19-21页 |
2.1.3 CFD计算流程 | 第21-22页 |
2.2 数值模拟基本方法 | 第22-25页 |
2.2.1 直接数值模拟 | 第23页 |
2.2.2 大涡模拟 | 第23-24页 |
2.2.3 雷诺平均法模拟 | 第24-25页 |
2.3 湍流模型及控制方程 | 第25-30页 |
2.3.1 湍流模型 | 第25-28页 |
2.3.2 控制方程 | 第28-30页 |
2.4 数值模拟的步骤 | 第30-33页 |
2.4.1 建立三维模型 | 第30-31页 |
2.4.2 边界选择 | 第31-32页 |
2.4.3 划分网格 | 第32页 |
2.4.4 参数设置 | 第32页 |
2.4.5 后处理 | 第32-33页 |
2.5 总结 | 第33-35页 |
第三章 单因素模拟分析 | 第35-55页 |
3.1 模拟条件验证 | 第35-37页 |
3.1.1 网格无关性验证 | 第35-37页 |
3.1.2 时间步长验证 | 第37页 |
3.2 混合评判指标 | 第37-39页 |
3.3 圆形搅拌槽单因素分析 | 第39-47页 |
3.3.1 桨叶角度结果分析 | 第39-40页 |
3.3.2 离底高度结果分析 | 第40-42页 |
3.3.3 水平加药点结果分析 | 第42-44页 |
3.3.4 桨叶宽度结果分析 | 第44-45页 |
3.3.5 桨叶直径分析 | 第45-47页 |
3.4 方形搅拌槽单因素分析 | 第47-53页 |
3.4.1 桨叶角度结果分析 | 第47-49页 |
3.4.2 桨叶直径结果分析 | 第49-50页 |
3.4.3 离底高度结果分析 | 第50-51页 |
3.4.4 桨叶宽度结果分析 | 第51-52页 |
3.4.5 加药点结果分析 | 第52-53页 |
3.5 结论 | 第53-55页 |
第四章 正交模拟分析 | 第55-68页 |
4.1 正交实验的简介 | 第55-58页 |
4.1.1 正交实验理论 | 第55-57页 |
4.1.2 正交实验基本流程 | 第57-58页 |
4.2 圆形搅拌槽正交实验数据分析 | 第58-62页 |
4.2.1 圆形搅拌槽正交因素选择 | 第58页 |
4.2.2 圆型搅拌槽结果分析 | 第58-62页 |
4.3 方形搅拌槽正交实验数据分析 | 第62-67页 |
4.3.1 方形搅拌槽正交因素选择 | 第62-63页 |
4.3.2 方型搅拌槽正交分析 | 第63-67页 |
4.4 结论 | 第67-68页 |
第五章 静力学耦合分析 | 第68-73页 |
5.1 耦合力学分析简介 | 第68-69页 |
5.2 耦合分析流程 | 第69页 |
5.3 耦合分析 | 第69-72页 |
5.3.1 桨叶网格划分 | 第69-70页 |
5.3.2 约束条件 | 第70-71页 |
5.3.3 耦合结果分析 | 第71-72页 |
5.4 结论 | 第72-73页 |
第六章 验证实验 | 第73-84页 |
6.1 实验方案介绍 | 第73-78页 |
6.1.1 实验设备简介 | 第74-76页 |
6.1.2 实验方案 | 第76-78页 |
6.2 圆形搅拌槽数据对比分析 | 第78-82页 |
6.2.1 实验参数选择 | 第78-79页 |
6.2.2 数据对比分析 | 第79-82页 |
6.3 方形搅拌槽数据对比分析 | 第82-83页 |
6.3.1 实验参数选择 | 第82页 |
6.3.2 数据对比分析 | 第82-83页 |
6.4 结论 | 第83-84页 |
第七章 总结与展望 | 第84-86页 |
7.1 总结 | 第84-85页 |
7.2 展望 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第90页 |