| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-14页 |
| 1.1 概述 | 第11-12页 |
| 1.2 课题来源、研究目的和意义、创新点及主要内容 | 第12-14页 |
| 1.2.1 课题来源 | 第12页 |
| 1.2.2 课题研究目的、意义 | 第12页 |
| 1.2.3 本文创新点 | 第12-13页 |
| 1.2.4 本课题主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 圆盘的弯曲力学研究和结构优化及有限元分析 | 第14-34页 |
| 2.1 竹塑材料简介 | 第14-20页 |
| 2.1.1 竹塑材料的组分 | 第15-18页 |
| 2.1.2 竹塑复合材料的理论基础 | 第18-20页 |
| 2.2 竹塑模压圆盘的力学研究 | 第20-25页 |
| 2.2.1 竹塑圆盘整体力学性能分析 | 第21页 |
| 2.2.2 包装圆盘抗弯强度 | 第21-23页 |
| 2.2.3 包装圆盘抗弯刚度 | 第23-25页 |
| 2.3 改善包装圆盘力学性能的措施 | 第25-26页 |
| 2.4 竹塑包装圆盘结构优化方案 | 第26-30页 |
| 2.4.1 约定基本条件 | 第26-27页 |
| 2.4.2 模压包装圆盘建模 | 第27-30页 |
| 2.4.3 圆盘设计方案对比分析 | 第30页 |
| 2.5 模压包装圆盘有限元分析 | 第30-33页 |
| 2.5.1 有限元简介 | 第30-32页 |
| 2.5.2 圆盘模压模拟 | 第32-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 模压模具的结构研究与参数标定 | 第34-48页 |
| 3.1 模压设备与模压模具简介 | 第34-36页 |
| 3.2 模压工艺与数值模拟技术 | 第36-41页 |
| 3.2.1 模压工艺的发展历程 | 第36-37页 |
| 3.2.2 模压方法的工序与特点 | 第37-39页 |
| 3.2.3 模压数值模拟技术 | 第39-41页 |
| 3.3 竹塑圆盘模压模具优化 | 第41-46页 |
| 3.3.1 竹塑圆盘模压模具钢材选用 | 第42-43页 |
| 3.3.2 竹塑圆盘模压模具型腔设计 | 第43-45页 |
| 3.3.3 竹塑圆盘模压模具冷却系统设计 | 第45-46页 |
| 3.4 竹塑圆盘模压模拟实验 | 第46-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 基于正交试验的模压工艺参数优选 | 第48-54页 |
| 4.1 正交试验法基本理论 | 第48-49页 |
| 4.1.1 试验指标、因子和水平 | 第48页 |
| 4.1.2 正交表 | 第48-49页 |
| 4.2 确定试验指标及变量赋值 | 第49-50页 |
| 4.2.1 确定指标 | 第49页 |
| 4.2.2 变量赋值 | 第49-50页 |
| 4.3 利用正交试验对竹塑圆盘工艺参数的优化 | 第50-53页 |
| 4.3.1 正交试验方案 | 第50-51页 |
| 4.3.2 竹塑圆盘的正交试验 | 第51-53页 |
| 4.3.3 正交试验结果的数值分析 | 第53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 包装圆盘模压成型实验 | 第54-58页 |
| 5.1 原料准备 | 第54页 |
| 5.2 生产车间机器设备 | 第54页 |
| 5.3 竹塑圆盘模压成型实验 | 第54-57页 |
| 5.4 试验分析 | 第57页 |
| 5.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论与展望 | 第58-61页 |
| 总结 | 第58-60页 |
| 展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |