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不规则钣金零件的下料优化系统研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第12-20页
    1.1 选题背景及意义第12页
    1.2 国内外研究现状第12-16页
        1.2.1 下料优化理论的研究现状第12-15页
        1.2.2 下料优化系统的研究现状第15-16页
    1.3 课题的研究目标第16-17页
    1.4 本文的章节内容安排第17-18页
    1.5 本章小结第18-20页
2 下料系统的工业需求及解决方案第20-30页
    2.1 企业的产品及生产现状第20-23页
        2.1.1 企业的产品现状第20-21页
        2.1.2 企业的生产环境第21-22页
        2.1.3 企业生产存在的问题第22-23页
    2.2 下料系统的需求分析第23-25页
        2.2.1 软件的数据交互功能第23-24页
        2.2.2 数据的工艺预处理功能第24页
        2.2.3 零件图形的显示功能第24-25页
        2.2.4 零件的自动排样功能第25页
        2.2.5 下料的自动数控编码功能第25页
    2.3 下料系统解决方案设计第25-27页
        2.3.1 系统的总体设计第25-27页
        2.3.2 系统的开发环境第27页
    2.4 下料系统开发所需的相关技术第27-28页
    2.5 本章小结第28-30页
3 下料问题的工艺性预处理第30-40页
    3.1 数据格式的转换预处理第30-33页
        3.1.1 DXF文件的解析第30-31页
        3.1.2 数据格式的转换第31-33页
    3.2 数据的工艺预处理第33-38页
        3.2.1 下料数据的预处理需求第34页
        3.2.2 下料数据的预处理方法第34-36页
        3.2.3 求解实例第36-38页
    3.3 本章小结第38-40页
4 下料算法选择及算法库的建立第40-52页
    4.1 引言第40页
    4.2 几种下料算法第40-47页
        4.2.1 格点改造算法第40-42页
        4.2.2 顶点覆盖算法第42-44页
        4.2.3 滚动优化算法第44-47页
    4.3 算法选择的研究第47-49页
    4.4 算法库的建立第49-51页
        4.4.1 动态链接库的设计第49-50页
        4.4.2 下料算法的DLL第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
5 下料规划的后处理第52-64页
    5.1 数控冲床的工艺特点第52-55页
        5.1.1 数控冲床概述第52-53页
        5.1.2 数控冲床加工过程第53-54页
        5.1.3 刀具空载路径规划的模型建立第54-55页
    5.2 数控冲床加工的路径规划研究第55-59页
        5.2.1 路径规划问题及相关算法概述第55-57页
        5.2.3 基于模拟退火算法的求解第57-59页
    5.3 数控冲床的程序特点和要求第59-62页
        5.3.1 数控程序的特点第59-60页
        5.3.2 G代码的生成第60-62页
    5.4 本章小结第62-64页
6 案例应用第64-76页
    6.1 系统集成应用第64-71页
    6.2 案例分析第71-75页
        6.2.1 排样结果对比第71-73页
        6.2.2 加工空载路径对比第73-75页
    6.3 本章小结第75-76页
7 总结与展望第76-78页
    7.1 工作总结第76页
    7.2 研究展望第76-78页
参考文献第78-82页
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果第82-86页
学位论文数据集第86页

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