打结器脱扣机构的抗磨损设计与试验研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·研究的目的意义 | 第12-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-19页 |
| ·国外秸秆打捆机发展现状与趋势 | 第13-15页 |
| ·国内秸秆打捆机发展现状与趋势 | 第15-16页 |
| ·国内外打结器的研发状况 | 第16-19页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
| ·课题研究的关键问题 | 第20-21页 |
| ·技术路线 | 第21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第二章 现有打结器脱扣机构磨损模型和力学分析 | 第22-37页 |
| ·引言 | 第22页 |
| ·打结器脱扣机构的磨损机理 | 第22-25页 |
| ·凸轮—滚子磨损概述 | 第22-23页 |
| ·凸轮—滚子的磨损形式 | 第23-24页 |
| ·凸轮－滚子磨损影响因素 | 第24-25页 |
| ·凸轮机构磨损计算模型 | 第25-30页 |
| ·Archard粘着磨损定律 | 第25-27页 |
| ·凸轮磨损计算模型 | 第27-30页 |
| ·打结器割绳脱扣机构分析 | 第30-36页 |
| ·割绳脱扣机构的结构与工作原理 | 第30-31页 |
| ·凸轮机构压力角计算 | 第31-34页 |
| ·脱扣机构载荷分析 | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 线接触脱扣机构的建模与计算分析 | 第37-52页 |
| ·脱扣机构的运动学建模 | 第37-42页 |
| ·刀臂与凸轮的位置关系解析 | 第37-38页 |
| ·割绳刀臂上关键点参数方程的建立 | 第38-42页 |
| ·脱扣机构力学分析 | 第42-44页 |
| ·压力角计算 | 第42-44页 |
| ·改进前、后的脱扣机构接触力学模型及接触应力解析 | 第44-46页 |
| ·基于ANSYS的脱扣机构接触应力分析 | 第46-51页 |
| ·三维接触应力计算的必要性 | 第46页 |
| ·凸轮机构接触问题的前处理 | 第46-49页 |
| ·计算结果后处理 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 脱扣机构的磨损仿真与对比分析 | 第52-60页 |
| ·磨损仿真技术概述 | 第52页 |
| ·脱扣机构的磨损仿真 | 第52-59页 |
| ·磨损仿真任务 | 第52-53页 |
| ·脱扣机构的磨损仿真模型 | 第53页 |
| ·仿真计算方法 | 第53-55页 |
| ·计算程序中相关问题的算法 | 第55-56页 |
| ·MATLAB实例仿真对比 | 第56-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 脱扣机构的磨损试验与分析 | 第60-68页 |
| ·打结器脱扣机构制造与装配 | 第60-61页 |
| ·改进前后脱扣机构的磨损试验 | 第61-67页 |
| ·试验结果与仿真对比分析 | 第67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 总结与展望 | 第68-70页 |
| ·研究总结 | 第68-69页 |
| ·研究展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 读研期间参加的科研项目与研究成果 | 第75页 |
