摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-13页 |
·牡蛎多糖加工的必要性 | 第9-10页 |
·牡蛎多糖研究概况 | 第10-11页 |
·牡蛎多糖的生物活性 | 第10页 |
·牡蛎多糖的提取方法 | 第10-11页 |
·超滤膜分离在多糖分离中的应用 | 第11-12页 |
·牡蛎多糖车间设计 | 第12页 |
·立题依据及主要研究内容 | 第12-13页 |
2 牡蛎多糖提取液制备工艺研究 | 第13-20页 |
·材料 | 第13页 |
·仪器 | 第13页 |
·方法 | 第13-16页 |
·工艺流程 | 第13页 |
·总糖及总蛋白测定 | 第13-14页 |
·牡蛎提取液制备单因素实验 | 第14-15页 |
·热水浸提过程最适条件确定 | 第15页 |
·等电点沉淀过程条件优化 | 第15-16页 |
·结果与分析 | 第16-19页 |
·提取条件对牡蛎提取液中总糖提取率的影响 | 第16-17页 |
·正交试验结果 | 第17-18页 |
·不同等电点对总蛋白及总糖含量的影响 | 第18-19页 |
·小结 | 第19-20页 |
3 超滤膜分离牡蛎多糖条件优化 | 第20-27页 |
·材料与仪器 | 第20页 |
·材料 | 第20页 |
·仪器 | 第20页 |
·方法 | 第20-22页 |
·膜分离装置 | 第20-21页 |
·多糖含量测定 | 第21页 |
·分子量测定 | 第21页 |
·膜的选择 | 第21页 |
·超滤膜分离工艺研究 | 第21页 |
·正交设计 | 第21-22页 |
·结果与分析 | 第22-26页 |
·超滤膜分离特性 | 第22-24页 |
·温度的影响 | 第24页 |
·压力试验 | 第24页 |
·pH值影响 | 第24-25页 |
·正交试验结果 | 第25-26页 |
·小结 | 第26-27页 |
4 对一年牡蛎原料制备牡蛎多糖产率的分析 | 第27-32页 |
·方法 | 第27-28页 |
·生产工艺流程 | 第27页 |
·牡蛎多糖性质测定 | 第27-28页 |
·结果与讨论 | 第28-30页 |
·原料消耗及牡蛎多糖产量 | 第28页 |
·季节对牡蛎多糖产量的影响 | 第28-29页 |
·酶解对牡蛎多糖产量的影响 | 第29页 |
·牡蛎多糖性质测定 | 第29-30页 |
·小结 | 第30-32页 |
5 1000 kg/a牡蛎多糖规模生产车间设计 | 第32-45页 |
·牡蛎多糖车间平面设计 | 第32-34页 |
·牡蛎多糖生产车间选址 | 第32-33页 |
·牡蛎多糖生产过程设计 | 第33页 |
·车间平面布置的原则 | 第33-34页 |
·物料衡算 | 第34-35页 |
·牡蛎多糖年产量 | 第34页 |
·生产原辅料 | 第34-35页 |
·牡蛎多糖包装材料 | 第35页 |
·设备选型 | 第35-37页 |
·选择设备的原则 | 第35页 |
·设备选型及论证 | 第35-37页 |
·水、电估算 | 第37-38页 |
·用水量的估算 | 第37页 |
·用电量估算 | 第37-38页 |
·组织管理与劳动定员 | 第38-39页 |
·车间机构组织 | 第38页 |
·车间人员编制 | 第38-39页 |
·质量标准及质量关键控制点 | 第39-40页 |
·主要原辅料的质量标准 | 第39页 |
·牡蛎多糖质量标准 | 第39-40页 |
·技术经济分析 | 第40-42页 |
·投资估算 | 第40-41页 |
·年经营费用的计算 | 第41-42页 |
·利润、利润率、投资回收期计算 | 第42-43页 |
·利润 | 第42页 |
·利润率 | 第42-43页 |
·投资回收期 | 第43页 |
·盈亏平衡分析 | 第43页 |
·经营安全率分析 | 第43页 |
·绘图及编制作用指导书 | 第43-44页 |
·小结 | 第44-45页 |
结论 | 第45-46页 |
参考文献 | 第46-49页 |
攻读学位期间发表的论文目录 | 第49-52页 |
致谢 | 第52-53页 |
附录 | 第53-76页 |
附录1 年产 1000kg牡蛎多糖中试生产线流程图 | 第53-54页 |
附录2 车间平面图 | 第54-55页 |
附录3 食品安全企业标准 | 第55-62页 |
附录4 年产 1000kg牡蛎多糖生产车间作业指导书 | 第62-76页 |