| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-14页 |
| 引言 | 第14-16页 |
| 1 绪论 | 第16-24页 |
| ·选题背景及意义 | 第16-17页 |
| ·箱体类铸件概述 | 第17-19页 |
| ·箱体的主要功能 | 第18页 |
| ·箱体铸件的分类及材料 | 第18-19页 |
| ·铸造成形过程数值模拟技术 | 第19-20页 |
| ·数值模拟技术的研究现状 | 第20-21页 |
| ·振动技术在铸造成形中的研究现状 | 第21-22页 |
| ·课题的主要研究内容以及创新点 | 第22-23页 |
| ·研究内容 | 第22-23页 |
| ·创新点 | 第23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 2 铸造过程数值模拟理论 | 第24-34页 |
| ·铸件充型过程的数值模拟 | 第24-29页 |
| ·充型过程流体力学基础 | 第24-25页 |
| ·充型过程数值模拟的方法 | 第25-26页 |
| ·充型过程的控制方程 | 第26-28页 |
| ·紊流模型的建立 | 第28-29页 |
| ·铸件凝固过程数值模拟 | 第29-31页 |
| ·传热基本方式 | 第29-31页 |
| ·金属凝固的结晶潜热 | 第31页 |
| ·铸件缩孔、缩松缺陷的预测 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 3 典型箱体铸造工艺设计 | 第34-46页 |
| ·铸造用造型材料 | 第34-35页 |
| ·树脂砂特点 | 第34页 |
| ·水玻璃砂特点 | 第34-35页 |
| ·箱体铸件工艺分析 | 第35-41页 |
| ·生产条件及技术要求 | 第35-36页 |
| ·结构工艺性分析 | 第36-39页 |
| ·分型面的确定 | 第39-41页 |
| ·浇注系统设计 | 第41-45页 |
| ·浇注系统设计的原则 | 第41-42页 |
| ·浇注系统分类及特点 | 第42-43页 |
| ·浇注系统计算 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 4 充型凝固过程的数值模拟 | 第46-62页 |
| ·模拟前处理 | 第46-48页 |
| ·数值模拟软件的模拟流程 | 第46页 |
| ·模拟参数设置 | 第46-48页 |
| ·不同浇注方案模拟结果分析 | 第48-60页 |
| ·中注式浇注系统充型凝固过程分析 | 第48-54页 |
| ·顶注式浇注系统充型凝固过程分析 | 第54-56页 |
| ·阶梯式浇注系统充型凝固过程分析 | 第56-58页 |
| ·不同浇注系统对铸件的影响对比分析 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 5 充型和凝固过程工艺参数优化 | 第62-74页 |
| ·浇注温度对铸件质量的影响 | 第62-66页 |
| ·浇注速度对铸件质量的影响 | 第66-69页 |
| ·工艺方案优化 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-74页 |
| 6 机械振动条件下金属液充型过程分析 | 第74-88页 |
| ·振动铸造设备的研究 | 第74-75页 |
| ·三维离散元分析软件EDEM及其在铸造模拟中的应用 | 第75-77页 |
| ·机械振动对充型过程的影响分析 | 第77-81页 |
| ·模型参数设置 | 第77-78页 |
| ·不同振动条件对充型时间的影响 | 第78-81页 |
| ·EDEM和Fluent耦合模拟分析 | 第81-86页 |
| ·EDEM和Fluent耦合介绍 | 第81-83页 |
| ·固液两相流场下机械振动对充型过程的影响 | 第83-86页 |
| ·本章小结 | 第86-88页 |
| 7 结论与展望 | 第88-92页 |
| ·结论 | 第88-89页 |
| ·创新点 | 第89页 |
| ·工作展望 | 第89-92页 |
| 参考文献 | 第92-96页 |
| 致谢 | 第96-98页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第98-99页 |