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数控机床切削力误差建模及三维热变形临界点分析与应用

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
1 绪论第14-18页
   ·课题背景及研究意义第14页
   ·国内外研究现状第14-16页
     ·数控机床切削力误差和几何误差建模研究现状第14-16页
     ·数控机床三维热变形临界点应用的研究现状第16页
     ·数控机床综合误差建模研究现状第16页
   ·课题来源及主要研究内容第16-17页
     ·课题来源第16页
     ·课题研究的主要内容第16-17页
   ·本章小结第17-18页
2 数控机床导轨系统切削力误差建模第18-32页
   ·数控机床导轨系统切削力误差分析第18-22页
     ·数控机床几何误差分析第18-19页
     ·数控机床切削力分析第19-20页
     ·数控机床导轨系统第20-21页
     ·数控机床导轨系统切削力误差建模第21-22页
   ·支持向量机误差回归模型原理第22-26页
     ·支持向量机(SVM)简介第22页
     ·统计学习理论第22-23页
     ·VC维与结构风险最小化准则(SRM)第23-24页
     ·支持向量机回归模型原理第24-26页
   ·粒子群优化算法原理第26-28页
     ·群智能与粒子群优化算法简介第26页
     ·标准粒子群优化算法第26-28页
   ·PSO-SVM切削力误差建模方法第28-30页
   ·本章小结第30-32页
3 数控机床导轨系统三维热变形临界点确定及应用第32-52页
   ·数控机床导轨系统三维热变形临界点介绍第32页
   ·数控机床光栅测量系统原理及安装方式第32-34页
     ·光栅测量原理第32-33页
     ·数控机床光栅测量系统安装方式第33-34页
   ·光栅测量系统与数控机床导轨系统三维热变形临界点应用第34-35页
   ·三维热变形临界点位置确定方法第35-38页
     ·数控机床三维热变形临界点位置确定方法概述第35页
     ·数控机床及光栅测量系统三维模型第35-37页
     ·热变形分析边界条件设定及位置确定第37-38页
   ·数控机床光栅测量系统零位热误差及示值热误差数学预测模型第38-40页
   ·建立数控机床综合误差数学模型第40-49页
     ·数控机床综合误差数学模型建模方法步骤第40-41页
     ·数控机床力-结构阿贝误差建模第41-43页
     ·数控温度-结构阿贝误差建模第43-45页
     ·数控机床误差元素的简化第45-46页
     ·建立三轴数控机床结构拓扑图第46页
     ·综合误差齐次变换矩阵第46-49页
   ·本章小结第49-52页
4 试验及结果分析第52-64页
   ·数控机床导轨系统切削力误差建模实验及结果分析第52-59页
     ·实验系统搭建第52页
     ·激光干涉仪原理及测量步骤第52-55页
     ·实验方案设计及测量数据第55-56页
     ·建模效果验证第56-59页
   ·数控机床导轨系统三维热临界点仿真实验及结果分析第59-62页
     ·传统固定方式下光栅测量系统热变形仿真第59页
     ·热变形临界点固定方式下光栅测量系统热变形仿真第59-60页
     ·两种固定方式下X轴光栅测量系统热变形误差对比第60-61页
     ·X轴光栅测量系统零位误差对比第61-62页
   ·本章小结第62-64页
5 结论及展望第64-66页
   ·结论第64-65页
   ·展望第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-72页
作者简介及读研期间主要科研成果第72页

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