| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-13页 |
| 1 引言 | 第13-47页 |
| ·研究背景及意义 | 第13-15页 |
| ·挤压成形技术概况 | 第15-26页 |
| ·挤压成形技术的发展及特点 | 第15-17页 |
| ·金属流动规律、传热行为及产品的组织性能 | 第17-24页 |
| ·铝合金挤压产品的种类及应用 | 第24-26页 |
| ·挤压成形的数值模拟 | 第26-37页 |
| ·数值模拟技术理论 | 第26-31页 |
| ·空心型材分流模挤压的数值模拟 | 第31-34页 |
| ·焊合区网格重构技术 | 第34-37页 |
| ·等温挤压技术 | 第37-47页 |
| ·等温挤压的原理 | 第38-40页 |
| ·等温挤压的控制方法 | 第40-42页 |
| ·铝合金等温挤压的研究现状 | 第42-47页 |
| 2 研究方案 | 第47-50页 |
| ·研究内容 | 第47-48页 |
| ·技术路线 | 第48-50页 |
| 3 挤压过程热流分析与挤压产品出模孔温度均匀性控制 | 第50-70页 |
| ·铝合金挤压过程热流平衡关系解析计算 | 第50-53页 |
| ·工艺参数对出模孔附近产品温度的影响 | 第53-60页 |
| ·模孔出口处挤压产品温度的解析计算 | 第53-54页 |
| ·挤压工艺参数对模孔出口处挤压产品温升的影响 | 第54-60页 |
| ·工艺参数综合控制的等温挤压技术 | 第60-68页 |
| ·基本原理 | 第60-61页 |
| ·工艺参数综合控制等温挤压的基本步骤 | 第61-63页 |
| ·应用实例 | 第63-68页 |
| ·小结 | 第68-70页 |
| 4 空心型材分流模挤压全过程的温度场精确模拟 | 第70-91页 |
| ·空心型材分流模挤压的有限元数值模型 | 第70-74页 |
| ·模具结构 | 第70-72页 |
| ·材料模型 | 第72页 |
| ·计算条件 | 第72-73页 |
| ·焊合区网格重构 | 第73-74页 |
| ·分流过程金属的温度分布 | 第74-77页 |
| ·焊合过程金属的温度分布 | 第77-80页 |
| ·稳态挤压法与网格重构法的模拟结果对比 | 第80-84页 |
| ·几何模型 | 第80-81页 |
| ·挤压过程中的变形金属最高温度 | 第81-82页 |
| ·模孔出口处型材最大温升 | 第82-83页 |
| ·型材横断面温度分布 | 第83-84页 |
| ·应用 | 第84-90页 |
| ·小结 | 第90-91页 |
| 5 挤压型材横断面温度分布不均匀性分析与改善方法 | 第91-114页 |
| ·大型型材的横断面温度不均匀性分析 | 第91-98页 |
| ·大断面实心型材的横断面温度分布 | 第91-96页 |
| ·大断面空心型材的横断面温度分布 | 第96-98页 |
| ·挤压过程质点逆向追踪方法 | 第98-103页 |
| ·质点逆向追踪法的基本思路 | 第98-99页 |
| ·质点温度的逆向追踪 | 第99-103页 |
| ·挤压过程各项热流作用对型材横断面温度分布的影响 | 第103-107页 |
| ·型材横断面温度不均匀性的改善 | 第107-113页 |
| ·模具结构设计的影响 | 第107-110页 |
| ·挤压工艺参数的影响 | 第110-113页 |
| ·小结 | 第113-114页 |
| 6 挤压产品出模孔后的传热行为及出模口温度预测 | 第114-125页 |
| ·实验装置及方法 | 第114-115页 |
| ·挤压产品出模孔后的传热行为特征及传热模型 | 第115-117页 |
| ·挤压产品出模孔后与空气之间的传热系数求解 | 第117-122页 |
| ·传热系数求解 | 第117-122页 |
| ·传热系数的模拟实验验证 | 第122页 |
| ·模孔出口处挤压产品的温度预测 | 第122-123页 |
| ·小结 | 第123-125页 |
| 7 结论 | 第125-127页 |
| 8 主要创新点 | 第127-129页 |
| 参考文献 | 第129-138页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第138-143页 |
| 学位论文数据集 | 第143页 |