| 目录 | 第1-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| §1．1 课题提出的背景及现状 | 第8-10页 |
| §1．1．1 背景 | 第8-9页 |
| §1．1．2 国内轴承检测仪器的现状 | 第9-10页 |
| §1．2 精密测量的意义与发展 | 第10-11页 |
| §1．3 自动检测技术 | 第11-12页 |
| §1．3．1 自动检测技术概述 | 第11页 |
| §1．3．2 自动检测技术的分类 | 第11-12页 |
| §1．3．3 自动检测系统发展方向 | 第12页 |
| §1．4 精密仪器现代设计方法的特征 | 第12-15页 |
| §1．4．1 计算机辅助设计 | 第12-13页 |
| §1．4．2 优化设计方法 | 第13页 |
| §1．4．3 可靠性设计方法 | 第13-14页 |
| §1．4．4 三次设计方法 | 第14-15页 |
| 第二章 滚动轴承外圈的检查与测量 | 第15-29页 |
| §2．1 滚动轴承的基本结构和类型 | 第15-16页 |
| §2．1．1 滚动轴承的基本结构 | 第15页 |
| §2．1．2 滚动轴承的类型 | 第15-16页 |
| §2．2 滚动轴承的公差 | 第16-17页 |
| §2．2．1 滚动轴承公差标准 | 第16页 |
| §2．2．2 滚动轴承外圈外径的公差 | 第16-17页 |
| §2．3 滚动轴承的外圈参数检查 | 第17-27页 |
| §2．3．1 滚动轴承检查概述 | 第17-18页 |
| §2．3．2 滚动轴承外径的检查 | 第18-21页 |
| §2．3．3 滚动轴承外径检测仪 | 第21-22页 |
| §2．3．4 滚动轴承外圈棱面度的检测 | 第22-23页 |
| §2．3．5 滚动轴承外圈圆度误差的检测 | 第23-27页 |
| §2．4 滚动轴承的抽样检查 | 第27-29页 |
| §2．4．1 抽样检查的定义及应用 | 第27-28页 |
| §2．4．2 滚动轴承的检测项目 | 第28页 |
| §2．4．3 滚动轴承的抽样检查的程序 | 第28-29页 |
| 第三章 轴承外圈参数测量仪的设计 | 第29-53页 |
| §3．1 设计测量仪的基本要求 | 第29页 |
| §3．2 测量仪的设计任务分析 | 第29-30页 |
| §3．3 测量仪器设计的一般步骤 | 第30-31页 |
| §3．4 微型轴承外圈参数测量仪的总体设计 | 第31-53页 |
| §3．4．1 设计轴承外围参数测量仪任务的提出 | 第31-33页 |
| §3．4．2 轴承外圈参数测量仪的基本设想 | 第33页 |
| §3．4．3 轴承外圈参数测量仪的方案比较 | 第33-36页 |
| §3．4．4 轴承外圈参数测量仪的总体布局 | 第36-37页 |
| §3．4．5 轴承外圈参数测量仪关键部件的设计 | 第37-53页 |
| §3．4．5．1 机械系统的设计 | 第37-41页 |
| §3．4．5．2 电气部件的选取 | 第41-43页 |
| §3．4．5．3 电气系统的设计 | 第43-46页 |
| §3．4．5．4 电气系统控制流程图 | 第46-53页 |
| 第四章 轴承测量仪的控制软件设计 | 第53-71页 |
| §4．1 计算机测试控制系统软件设计的一般原则 | 第53-54页 |
| §4．2 测试控制系统软件的设计 | 第54-61页 |
| §4．2．1 测试控制系统软件设计任务及设计需求分析 | 第54-55页 |
| §4．2．2 测试控制系统软件开发工具的选择 | 第55-58页 |
| §4．2．3 测试控制系统软件的功能模块 | 第58-61页 |
| §4．3 开发系统软件的关键技术及实现 | 第61-65页 |
| §4．3．1 接口设备的编程 | 第61-62页 |
| §4．3．2 差分模拟输入信号连接 | 第62页 |
| §4．3．3 基地址的设置 | 第62-63页 |
| §4．3．4 模拟输入信号的采集 | 第63-64页 |
| §4．3．5 A/D转换的触发模式 | 第64页 |
| §4．3．6 数据库的选用 | 第64-65页 |
| §4．4 微型轴承外圈参数测量系统软件开发的基本方法 | 第65-67页 |
| §4．4．1 系统软件的基本结构 | 第65页 |
| §4．4．2 数据采集和控制指令的传送 | 第65-67页 |
| §4．4．3 数据的动态显示 | 第67页 |
| §4．4．4 报表的生成和打印 | 第67页 |
| §4．5 参数测量系统的DLL技术 | 第67-71页 |
| §4．5．1 Windows的动态链接库 | 第68-69页 |
| §4．5．2 动态链接库的调用 | 第69-71页 |
| 第五章 数据处理与误差分析 | 第71-82页 |
| §5．1 误差分析的主要任务和过程 | 第71页 |
| §5．2 误差的分类和性质 | 第71-76页 |
| §5．2．1 系统误差 | 第71-73页 |
| §5．2．2 随机误差 | 第73-75页 |
| §5．2．3 粗大误差 | 第75-76页 |
| §5．3 试验数据处理 | 第76-80页 |
| §5．3．1 检测数据误差分析 | 第77-79页 |
| §5．3．2 外径公差的计算 | 第79-80页 |
| §5．4 微型轴承外圈参数测量仪误差分析 | 第80-81页 |
| §5．4．1 装置误差 | 第80页 |
| §5．4．2 测量环境引起的误差 | 第80-81页 |
| §5．5 微型轴承外圈参数测量仪误差的消除 | 第81-82页 |
| 第六章 总结与展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86页 |