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镁合金汽车转向柱支架的数值模拟分析

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第一章 绪论第12-27页
   ·引言第12-13页
   ·镁合金简介第13-16页
     ·纯镁的性质第13页
     ·镁合金的特点第13-14页
     ·AZ91D 镁合金特点第14-15页
     ·镁合金在汽车行业中的应用第15-16页
   ·镁合金的强化机制第16-18页
   ·主要合金化元素第18-20页
   ·砂型铸造第20-22页
     ·砂型铸造原理第20页
     ·浇注设计介绍第20-22页
   ·铸造过程数值模拟第22-25页
     ·铸造过程数值模拟概述第22页
     ·网格划分技术研究第22页
     ·铸造过程计算机模拟的研究应用现状第22-24页
     ·常用铸造过程模拟软件比较第24-25页
     ·Flow-3D 简介第25页
   ·本课题提出依据及意义第25-27页
第二章 试验方法及分析手段第27-31页
   ·实验方案第27-29页
     ·合金成分的设定第27页
     ·砂型设计第27-28页
     ·计算机模拟第28页
     ·热处理选择第28-29页
   ·合金的制备过程第29-30页
     ·合金熔炼前的准备第29页
     ·实验合金的熔炼第29-30页
   ·组织与性能测试第30-31页
     ·金相分析与扫描电镜与能谱分析第30页
     ·XRD 分析第30页
     ·拉伸性能测试第30-31页
第三章 汽车转向柱支架砂型设计第31-37页
   ·转向器支架铸造工艺分析第31-34页
     ·浇注位置的确定第31-33页
     ·分型面的确定第33-34页
   ·造型材料与工艺第34-35页
   ·浇注系统设计第35页
   ·本章小结第35-37页
第四章 汽车转向柱支架计算机模拟第37-49页
   ·铸造充型数值模拟的基本原理第38页
   ·模拟前处理第38-39页
   ·浇注系统的模拟及选择第39-41页
     ·初始条件及边界条件确定第39页
     ·结果与分析第39-41页
   ·底注式浇注的充型模拟第41-43页
     ·充型过程氧化膜缺陷模拟第41-42页
     ·充型过程卷气模拟第42-43页
     ·充型过程温度场模拟第43页
   ·浇注温度和砂型温度的影响第43-47页
   ·浇注结果及装车实验第47-48页
     ·浇注结果第47页
     ·装车实验第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第五章 合金元素及热处理对合金显微组织及力学性能的影响第49-72页
   ·Ca 含量对 AZ91D 镁合金微观组织影响第49-54页
   ·T4 热处理对合金显微组织及力学性能影响第54-60页
     ·T4 热处理对 AZ91D+0.5Ca1Y 镁合金显微组织影响第54-56页
     ·T4 热处理对 AZ91D+1Ca1Y 镁合金显微组织影响第56-59页
     ·T4 热处理对 AZ91D+xCa1Y 镁合金力学性能影响第59-60页
   ·T6 热处理对合金显微组织及力学性能影响第60-71页
     ·T6 热处理对合金 AZ91D+0.5Ca1Y 显微组织的影响第60-65页
     ·T6 热处理对合金 AZ91D+1Ca1Y 显微组织的影响第65-70页
     ·T6 热处理对 AZ91D+xCa1Y 镁合金力学性能影响第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论第72-74页
参考文献第74-77页
在学研究成果第77-78页
致谢第78-79页

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