双螺杆磨浆机失效磨损研究和专用联轴器设计
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 1 前言 | 第9-17页 |
| ·概述 | 第9-10页 |
| ·双螺杆磨浆机使用与存在的问题 | 第10-11页 |
| ·双螺杆挤出机磨损研究现状综述 | 第11-12页 |
| ·金属与植物磨损研究综述 | 第12-14页 |
| ·盘磨机磨片磨损研究现状综述 | 第14-15页 |
| ·课题研究的主要内容及研究意义 | 第15-17页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第15页 |
| ·课题研究意义 | 第15-17页 |
| 2 双螺杆磨浆机螺杆机筒失效和磨损机理分析 | 第17-33页 |
| ·概述 | 第17页 |
| ·双螺杆磨浆机螺杆失效与分析 | 第17-23页 |
| ·螺杆失效形式分析 | 第17-18页 |
| ·螺杆与机筒的碰磨分析 | 第18-19页 |
| ·螺杆断轴时极限扭矩分析 | 第19-20页 |
| ·螺杆芯轴有限元分析 | 第20-23页 |
| ·双螺杆磨浆机螺杆设计改善 | 第23-26页 |
| ·螺杆芯轴受力分析 | 第24页 |
| ·螺杆芯轴几何参数与变形之间的关系 | 第24-26页 |
| ·改善双螺杆磨浆机螺杆碰磨措施 | 第26页 |
| ·双螺杆磨浆机螺杆机筒磨损与分析 | 第26-31页 |
| ·摩擦学概念及研究内容 | 第26-27页 |
| ·金属的摩擦 | 第27页 |
| ·金属摩擦分类 | 第27页 |
| ·金属磨损概念及形成机理 | 第27-28页 |
| ·金属磨损机理分析 | 第28-30页 |
| ·螺杆机筒磨损机理分析 | 第30-31页 |
| ·减少螺杆磨损的措施 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 3 大型双螺杆磨浆机专用联轴器设计 | 第33-45页 |
| ·联轴器的种类及应用 | 第33-35页 |
| ·鼓形齿联轴器应用现状介绍 | 第35-36页 |
| ·双螺杆磨浆机专用鼓形齿联轴器结构设计 | 第36-37页 |
| ·双螺杆磨浆机专用鼓形齿联轴器参数选择 | 第37-41页 |
| ·鼓形齿参数的选择 | 第37-38页 |
| ·轮齿齿宽参数的计算 | 第38-39页 |
| ·轮齿许用接触应力的计算 | 第39页 |
| ·齿宽对齿形及加工的影响 | 第39-41页 |
| ·普通平键的选择 | 第41页 |
| ·螺栓的选择 | 第41页 |
| ·专用鼓形齿联轴器设计参数的确定 | 第41-44页 |
| ·鼓形齿联轴器几何参数确定 | 第41-42页 |
| ·专用鼓形齿联轴器三维实体模型建立 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 4 大型双螺杆磨浆机专用联轴器有限元分析 | 第45-59页 |
| ·所用软件工具介绍 | 第45页 |
| ·专用联轴器鼓形齿轮副有限元分析过程 | 第45-51页 |
| ·非线性分析基本步骤 | 第45-46页 |
| ·专用鼓形齿轮副有限元模型的建立 | 第46-47页 |
| ·接触设置 | 第47-48页 |
| ·加载与求解 | 第48-49页 |
| ·查看结果 | 第49-51页 |
| ·专用鼓形齿联轴器螺栓联接有限元分析过程 | 第51-57页 |
| ·螺栓联接有限元模型的建立 | 第51-52页 |
| ·接触设置 | 第52-53页 |
| ·耦合自由度 | 第53页 |
| ·加载与求解 | 第53-54页 |
| ·计算结果分析 | 第54-55页 |
| ·论计算结果与分析结果比较 | 第55-57页 |
| ·螺栓联接分析结果总结 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 5 结论 | 第59-61页 |
| ·结论 | 第59-60页 |
| ·本文创新点 | 第60-61页 |
| 6 展望 | 第61-62页 |
| 7 参考文献 | 第62-67页 |
| 8 攻读硕士学位期间发表论文 | 第67-68页 |
| 9 致谢 | 第68页 |
