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基于多体系统的数控插齿机误差补偿技术的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
致谢第8-13页
第一章 绪论第13-22页
   ·课题的来源与意义第13-14页
     ·课题来源第13页
     ·研究的目的与意义第13-14页
   ·机床误差及误差源分析第14-15页
   ·国内外误差补偿关键技术研究综述第15-20页
     ·几何误差建模第15-17页
     ·误差元素测量与辨识第17-20页
   ·本文主要研究内容第20-22页
第二章 基于多体系统理论的误差分析第22-35页
   ·多体系统的描述第22-24页
     ·多体系统较低序号物体阵列第22-24页
     ·多体系统典型体及其相邻低序体第24页
   ·4~*4Denavit-Hartenberg矩阵的应用第24-31页
     ·齐次坐标变换第24-26页
     ·小角度转动的运动变换矩阵第26-28页
     ·单坐标轴移动副的运动误差第28-30页
     ·单作标轴转动副的运动误差第30-31页
   ·理想条件下多体系统的位姿变换模型第31-33页
   ·误差条件下多体系统的位姿变换模型第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 数控插齿机误差建模与误差补偿解耦第35-53页
   ·数控插齿机概括第35页
   ·数控插齿机运动模型的建立第35-37页
     ·插齿加工运动分析第35-36页
     ·插齿运动模型的建立第36-37页
   ·基于多体理论数控插齿机误差模型第37-50页
     ·数控插齿机的拓扑结构描述第37-39页
     ·插齿机各坐标系的设定第39-41页
     ·插齿机各部件间坐标变换矩阵的建立第41-44页
     ·数控插齿机误差模型的建立第44-50页
   ·数控插齿机误差补偿解耦第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第四章 数控插齿机几何误差的测量与参数辨识第53-67页
   ·激光干涉仪测量系统第53-57页
     ·系统组成第53-55页
     ·激光干涉仪测量原理第55-57页
   ·基于激光干涉仪的平动轴单元几何误差参数辨识第57-63页
     ·6线法基本原理第59-60页
     ·X向径向进给运动误差辨识第60-61页
     ·Z向上下切削往复运动误差辨识第61-62页
     ·X与Z向垂直度误差辨识第62-63页
   ·回转轴单元几何误差参数辨识第63-66页
   ·本章小结第66-67页
第五章 数控插齿机几何误差补偿策略第67-71页
   ·误差补偿策略概述第67-68页
   ·数控插齿系统实现原理第68-70页
   ·插齿几何误差补偿策略第70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
   ·全文总结第71页
   ·展望第71-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士期间发表论文第76页

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