| 中文摘要 | 第1-9页 |
| 英文摘要 | 第9-11页 |
| 第一章 前言 | 第11-27页 |
| 1．1 电刷镀技术的概述 | 第11-14页 |
| 1．1．1 电刷镀技术的发展简史 | 第11页 |
| 1．1．2 电刷镀工艺的沉积过程及特点 | 第11-13页 |
| 1．1．3 电刷镀技术的应用范围和实例 | 第13页 |
| 1．1．4 电刷镀技术的最新进展 | 第13-14页 |
| 1．2 复合镀层的概述 | 第14-18页 |
| 1．2．1 复合镀层的发展简史 | 第14-15页 |
| 1．2．2 复合镀层的分类与应用 | 第15-18页 |
| 1．2．2．1 耐腐蚀、抗高温的复合镀层 | 第15-17页 |
| 1．2．2．2 高硬度、高耐磨的复合镀层 | 第17页 |
| 1．2．2．3 自润滑镀层 | 第17-18页 |
| 1．3 镍磷及镍磷基复合镀层的研究现状及发展前景 | 第18-19页 |
| 1．4 本试验研究目的和研究方案 | 第19-21页 |
| 参考文献 | 第21-27页 |
| 第二章 Ni-P合金刷镀层的工艺研究 | 第27-44页 |
| 2．0 引言 | 第27页 |
| 2．1 试验部分 | 第27-28页 |
| 2．1．1 试验主要药品 | 第27-28页 |
| 2．1．2 试验主要仪器及设备 | 第28页 |
| 2．2 试验方法 | 第28-32页 |
| 2．2．1 反应基本原理 | 第28-29页 |
| 2．2．2 刷镀Ni-P合金的工艺流程 | 第29-30页 |
| 2．2．3 Ni-P合金刷镀液的组成 | 第30页 |
| 2．2．4 刷镀液各成分的主要作用 | 第30-31页 |
| 2．2．5 测试及表征方法 | 第31-32页 |
| 2．3 结果与讨论 | 第32-42页 |
| 2．3．1 影响刷镀层中P含量和沉积速度的主要因素 | 第32-37页 |
| 2．3．1．1 镀液中Ni~(2+)浓度的影响 | 第32-33页 |
| 2．3．1．2 镀液中H_2PO_2~－浓度的影响 | 第33-34页 |
| 2．3．1．3 镀液中络合剂浓度的影响 | 第34-35页 |
| 2．3．1．4 镀液pH值的影响 | 第35页 |
| 2．3．1．5 工作电压的影响 | 第35-36页 |
| 2．3．1．6 相对运动速度的影响 | 第36-37页 |
| 2．3．2 正交试验分析 | 第37-38页 |
| 2．3．3 Ni-P合金与Ni刷镀层的形貌观察与分析 | 第38-40页 |
| 2．3．4 Ni-P合金刷镀层成分及结构分析 | 第40-42页 |
| 2．4 本章小结 | 第42-43页 |
| 参考文献 | 第43-44页 |
| 第三章 SiC/Ni-P复合刷镀层的工艺研究 | 第44-61页 |
| 3．0 引言 | 第44页 |
| 3．1 试验部分 | 第44-45页 |
| 3．1．1 试验主要药品 | 第44页 |
| 3．1．2 试验主要仪器及设备 | 第44-45页 |
| 3．2 试验方法 | 第45-47页 |
| 3．2．1 SiC/Ni-P复合刷镀层的形成机理 | 第45-46页 |
| 3．2．2 SiC/Ni-P复合刷镀层的工艺流程 | 第46页 |
| 3．2．3 SiC/Ni-P复合刷镀液的组成 | 第46-47页 |
| 3．2．4 测试及表征方法 | 第47页 |
| 3．3 结果与讨论 | 第47-59页 |
| 3．3．1 表面活性剂的作用 | 第47-48页 |
| 3．3．2 表面活性剂的选择 | 第48-51页 |
| 3．3．2．1 阳离子型表面活性剂 | 第48-49页 |
| 3．3．2．2 复合型表面活性剂 | 第49-50页 |
| 3．3．2．3 复合型表面活性剂的组成 | 第50-51页 |
| 3．3．3 SiC微粒的粒径选择 | 第51页 |
| 3．3．4 SiC/Ni-P复合刷镀工艺条件的影响 | 第51-56页 |
| 3．3．4．1 镀液中SiC微粒的含量 | 第52页 |
| 3．3．4．2 镀液的pH值 | 第52-53页 |
| 3．3．4．3 工作电压 | 第53-54页 |
| 3．3．4．4 镀液温度 | 第54-56页 |
| 3．3．5 SiC/Ni-P复合刷镀层的表面形貌观察与分析 | 第56-57页 |
| 3．3．6 SiC/Ni-P复合刷镀层的成分分析及结构测定 | 第57-59页 |
| 3．4 本章小结 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-61页 |
| 第四章 SiC/Ni-P复合刷镀层耐腐蚀性能的研究 | 第61-74页 |
| 4．0 引言 | 第61页 |
| 4．1 试验部分 | 第61-63页 |
| 4．1．1 试验主要原料及仪器 | 第61页 |
| 4．1．2 刷镀层孔隙率的检测 | 第61-62页 |
| 4．1．3 中性盐雾腐蚀试验（NSS） | 第62-63页 |
| 4．2 结果与讨论 | 第63-72页 |
| 4．2．1 刷镀层的孔隙率试验 | 第63-64页 |
| 4．2．2 中性盐雾腐蚀试验（NSS） | 第64-72页 |
| 4．2．2．1 中性盐雾腐蚀试验曲线 | 第64-65页 |
| 4．2．2．2 Ni-P合金刷镀层耐蚀原因的初步分析 | 第65-69页 |
| 4．2．2．3 SiC/Ni-P复合刷镀层耐蚀原因的初步分析 | 第69-72页 |
| 4．3 本章小结 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-74页 |
| 第五章 SiC/Ni-P复合刷镀层抗高温氧化性能的研究 | 第74-84页 |
| 5．0 引言 | 第74页 |
| 5．1 试验部分 | 第74-77页 |
| 5．1．1 试验主要仪器及设备 | 第74页 |
| 5．1．2 刷镀层结合强度的检测 | 第74-75页 |
| 5．1．3 高温氧化试验 | 第75-76页 |
| 5．1．4 测试及表征方法 | 第76-77页 |
| 5．2 结果与讨论 | 第77-82页 |
| 5．2．1 刷镀层结合强度的检测 | 第77页 |
| 5．2．2 刷镀层抗高温氧化试验 | 第77-82页 |
| 5．2．2．1 氧化增重与氧化温度之间的关系 | 第77-78页 |
| 5．2．2．2 800 ℃时刷镀层的氧化动力学曲线 | 第78-80页 |
| 5．2．2．3 刷镀层氧化后的表面形貌观察 | 第80-81页 |
| 5．2．2．4 氧化氧化产物的XRD测试 | 第81-82页 |
| 5．2．2．5 SiC微粒对Ni-P刷镀层抗高温氧化性能的影响 | 第82页 |
| 5．3 本章小结 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-84页 |
| 第六章 结论 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
