L公司生产物流优化研究
| 摘要 | 第1-11页 |
| Abstract | 第11-12页 |
| 1 绪论 | 第12-16页 |
| ·研究背景 | 第12页 |
| ·研究意义 | 第12-13页 |
| ·研究内容 | 第13页 |
| ·研究的技术路线和方法 | 第13-16页 |
| ·论文研究采用的主要研究方法 | 第13-14页 |
| ·论文研究的思路 | 第14-16页 |
| 2 理论综述 | 第16-34页 |
| ·工业工程 | 第16-17页 |
| ·工业工程的定义 | 第16页 |
| ·工业工程主要方法 | 第16-17页 |
| ·工业工程的功能 | 第17页 |
| ·精益物流理论 | 第17-18页 |
| ·精益生产 | 第18-19页 |
| ·操作分析 | 第19-22页 |
| ·人机操作分析 | 第20-21页 |
| ·联合操作分析 | 第21-22页 |
| ·双手操作分析 | 第22页 |
| ·车间设备布局 | 第22-26页 |
| ·车间布局生产组织形式 | 第23页 |
| ·设备布置的原则 | 第23-24页 |
| ·设备布局的方法 | 第24-25页 |
| ·影响车间设备布局的因素 | 第25-26页 |
| ·供应链及供应链管理 | 第26-28页 |
| ·供应链管理的核心思想 | 第28-30页 |
| ·供应链管理运营机制 | 第30-31页 |
| ·供应链管理的实施 | 第31-34页 |
| 3. L公司生产物流系统现状分析 | 第34-50页 |
| ·企业概况 | 第34-37页 |
| ·公司的主要产品 | 第34-35页 |
| ·生产运营中心组织结构 | 第35-36页 |
| ·L公司生产系统的基本特点 | 第36-37页 |
| ·L公司生产系统现状分析 | 第37-48页 |
| ·工艺程序图 | 第38-40页 |
| ·流程程序图 | 第40-46页 |
| ·供应状况现状分析 | 第46-48页 |
| ·生产物流问题分析 | 第48页 |
| ·L公司物流不畅的原因分析 | 第48-50页 |
| 4 整体物流优化方案设计 | 第50-53页 |
| ·基本思路 | 第50页 |
| ·物流优化目标 | 第50-51页 |
| ·方案设计原则 | 第51页 |
| ·整体方案的基本架构 | 第51-53页 |
| 5 L公司厂内物流方案设计 | 第53-68页 |
| ·人机联合操作分析 | 第53-56页 |
| ·设备布局调整 | 第56-63页 |
| ·L公司设备布局现状 | 第57-59页 |
| ·设备布局调整思想 | 第59页 |
| ·设备布局调整原则 | 第59页 |
| ·设备布局调整方法 | 第59-60页 |
| ·方案预算 | 第60页 |
| ·方案实施结果 | 第60-63页 |
| ·厂内组织管理方式改进设计 | 第63页 |
| ·厂内物流方案调整评价 | 第63-68页 |
| 6 供应链物流方案设计 | 第68-73页 |
| ·供应链物流方案一 | 第68-71页 |
| ·供应链物流方案二 | 第71-73页 |
| 7 实施优化方案保障措施 | 第73-76页 |
| ·加强员工素质教育 | 第73-74页 |
| ·组织结构的调整 | 第74页 |
| ·制度上的调整 | 第74-76页 |
| 8 结论 | 第76-78页 |
| 谢辞 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-81页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第81页 |
