摘要 | 第1-9页 |
ABSTRACT | 第9-15页 |
第一章 绪论 | 第15-31页 |
·引言 | 第15页 |
·制备块体纳米结构材料的目的和方法 | 第15-17页 |
·提高材料力学性能 | 第16页 |
·提高材料成形性能 | 第16页 |
·制备方法 | 第16-17页 |
·传统等通道转角挤压技术 | 第17-26页 |
·ECAP原理 | 第17-18页 |
·ECAP工艺参数 | 第18-24页 |
·经ECAP挤压后材料微观结构特征 | 第24-25页 |
·ECAP加工后材料的机械性能变化 | 第25-26页 |
·HPT法 | 第26-27页 |
·Multi-ram Forging法 | 第27-28页 |
·传统连续ECAP技术 | 第28-29页 |
·有限元方法数值模拟技术 | 第29-30页 |
·本文的研究目的和内容 | 第30-31页 |
第二章 ECAP制备块体纳米材料的试验过程及研究方法 | 第31-37页 |
·试验方案 | 第31-32页 |
·试验所用的ECAP模具 | 第32-33页 |
·试样材料 | 第33页 |
·预处理 | 第33页 |
·强变形试验 | 第33-34页 |
·ECAP试验 | 第33-34页 |
·压缩变形试验 | 第34页 |
·后处理 | 第34页 |
·材料性能测试和显微组织分析 | 第34-37页 |
·显微硬度测试 | 第34页 |
·拉伸性能测试 | 第34-35页 |
·显微组织分析 | 第35页 |
·XRD物相分析 | 第35-37页 |
第三章 ECAP变形过程数值模拟 | 第37-69页 |
·内侧圆弧半径对ECAP变形过程影响的数值模拟及防裂判据分析 | 第37-47页 |
·引言 | 第37页 |
·建模 | 第37-38页 |
·仿真结果 | 第38-47页 |
·通道夹角对ECAP变形行为影响的数值模拟及分析 | 第47-54页 |
·前言 | 第47-48页 |
·建模 | 第48页 |
·仿真结果及讨论 | 第48-54页 |
·主要加工参数对材料ECAP形变中温升和应变的影响分析 | 第54-67页 |
·引言 | 第54-55页 |
·建模与仿真 | 第55-56页 |
·仿真结果及分析 | 第56-65页 |
·加工安全区域的建立 | 第65页 |
·与实验结果的一致性 | 第65-67页 |
·本章小结 | 第67-69页 |
第四章 超高强铝合金的强化固溶-ECAP大变形制备及研究 | 第69-79页 |
·引言 | 第69页 |
·实验方法 | 第69-70页 |
·结果观测与分析 | 第70-76页 |
·微观组织观测 | 第70-71页 |
·显微硬度 | 第71-72页 |
·拉伸性能 | 第72-73页 |
·断口特征 | 第73-74页 |
·XRD分析 | 第74-75页 |
·DSC分析 | 第75-76页 |
·强度提升机制 | 第76-77页 |
·本章小结 | 第77-79页 |
第五章 超细晶铝合金的过时效-ECAP大变形制备及研究 | 第79-89页 |
·引言 | 第79页 |
·实验方法 | 第79-80页 |
·结果观测与分析 | 第80-84页 |
·微观组织 | 第80-81页 |
·显微硬度 | 第81-82页 |
·拉伸性能 | 第82页 |
·XRD分析 | 第82-84页 |
·过时效-ECAP态铝合金的强化机理 | 第84-86页 |
·晶界强化 | 第84页 |
·位错强化 | 第84-85页 |
·亚晶界强化 | 第85-86页 |
·后续液氮温度下压缩变形对强度的影响 | 第86-88页 |
·对位错密度的影响 | 第86-87页 |
·对亚晶界位向差的影响 | 第87-88页 |
·本章小结 | 第88-89页 |
第六章 连续等通道转角变形的初探 | 第89-111页 |
·引言 | 第89-90页 |
·建模 | 第90-91页 |
·结果及参数优化 | 第91-105页 |
·驱动轮对数的选择 | 第91-96页 |
·装置的工作稳定性 | 第96-100页 |
·模具转角优化 | 第100-103页 |
·摩擦系数及转速的优化 | 第103-105页 |
·连续ECA与轧制的比较 | 第105-107页 |
·打滑形成机理及控制 | 第107-108页 |
·本章小结 | 第108-111页 |
第七章 结论 | 第111-113页 |
第八章 工作展望 | 第113-115页 |
参考文献 | 第115-121页 |
致谢 | 第121-123页 |
攻读学位期间发表的学术论文及参研项目 | 第123-124页 |