摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
符号说明 | 第15-16页 |
第一章 绪论 | 第16-26页 |
1.1 氨基酸发酵废水的产生与处理现状 | 第16-17页 |
1.2 发酵类/制药类废水排放标准 | 第17页 |
1.3 废水生物处理技术 | 第17-20页 |
1.3.1 厌氧生物处理 | 第18-19页 |
1.3.2 单级厌氧系统与两级厌氧系统 | 第19-20页 |
1.3.3 好氧生物处理 | 第20页 |
1.4 氨基酸发酵废水处理的研究现状 | 第20-23页 |
1.4.1 预处理 | 第20-21页 |
1.4.2 综合处理 | 第21-23页 |
1.5 研究目的与内容 | 第23-26页 |
1.5.1 研究目的 | 第23页 |
1.5.2 研究内容 | 第23-26页 |
第二章 材料与方法 | 第26-34页 |
2.1 实验材料 | 第26-27页 |
2.1.1 蛋氨酸发酵废水 | 第26-27页 |
2.1.2 厌氧接种物 | 第27页 |
2.1.3 好氧接种物 | 第27页 |
2.2 实验装置 | 第27-29页 |
2.2.1 ASBR反应器 | 第27-28页 |
2.2.2 UASB反应器 | 第28-29页 |
2.2.3 SBR反应器 | 第29页 |
2.3 实验方法 | 第29-32页 |
2.3.1 厌氧-好氧回流工艺实验研究 | 第29-31页 |
2.3.2 水解酸化-厌氧-短程硝化反硝化-好氧工艺实验研究 | 第31-32页 |
2.4 分析方法 | 第32-34页 |
第三章 单级厌氧-好氧回流工艺处理蛋氨酸发酵废水的实验研究 | 第34-46页 |
3.1 单级厌氧工艺处理蛋氨酸发酵废水实验结果 | 第34-39页 |
3.1.1 厌氧反应器的启动 | 第34-35页 |
3.1.2 进水COD浓度变化 | 第35-36页 |
3.1.3 出水pH变化 | 第36-37页 |
3.1.4 VFA | 第37-38页 |
3.1.5 氨氮 | 第38-39页 |
3.2 好氧工艺处理蛋氨酸发酵废水实验结果 | 第39-44页 |
3.2.1 好氧接种物的培养 | 第39-41页 |
3.2.2 碳氮比对好氧脱氮效果的影响 | 第41-42页 |
3.2.3 厌氧出水好氧处理结果 | 第42-44页 |
3.3 本章小结 | 第44-46页 |
第四章 两级厌氧-短程硝化反硝化-好氧处理蛋氨酸发酵废水的实验研究 | 第46-64页 |
4.1 酸化反应器处理结果 | 第46-49页 |
4.1.1 HRT的确定 | 第46-47页 |
4.1.2 温度 | 第47页 |
4.1.3 pH | 第47-48页 |
4.1.4 稳定运行 | 第48-49页 |
4.2 UASB处理结果 | 第49-53页 |
4.2.1 反应器的启动 | 第49-51页 |
4.2.2 COD的去除 | 第51-52页 |
4.2.3 氨氮和凯氏氮 | 第52-53页 |
4.3 短程硝化反硝化工艺 | 第53-58页 |
4.3.1 污泥的驯化和培养 | 第54-55页 |
4.3.2 氨氮的去除 | 第55-56页 |
4.3.3 NO_2~-/NOx~- | 第56-58页 |
4.3.4 TP的去除 | 第58页 |
4.4 好氧SBR处理结果 | 第58-61页 |
4.4.1 有机碳源的补充方案 | 第58-59页 |
4.4.2 各方案处理效果 | 第59-61页 |
4.5 本章小结 | 第61-64页 |
第五章 蛋氨酸发酵废水生物处理工艺设计 | 第64-74页 |
5.1 工程概况 | 第64页 |
5.2 工艺流程与说明 | 第64-66页 |
5.3 主要构筑物与设备 | 第66-72页 |
5.3.1 调节池 | 第66页 |
5.3.2 水解酸化池 | 第66-67页 |
5.3.3 厌氧UASB反应器 | 第67-68页 |
5.3.4 缺氧反应器 | 第68-69页 |
5.3.5 好氧池 | 第69-72页 |
5.4 本章小结 | 第72-74页 |
第六章 结论与建议 | 第74-76页 |
6.1 结论 | 第74页 |
6.2 建议 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-82页 |
致谢 | 第82-84页 |
研究生阶段的研究成果 | 第84-86页 |
作者及导师介绍 | 第86-88页 |
附件 | 第88-89页 |