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微米尺度构件金属型铸造成形规律研究

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
第1章 绪论第14-39页
   ·课题背景第14-16页
   ·微机械加工技术研究现状第16-23页
     ·硅基微机械加工技术第17-18页
     ·LIGA技术第18页
     ·非硅基微机械加工技术第18-23页
   ·微细空间中的微流动规律研究现状第23-27页
   ·微精密铸造工艺的研究现状第27-35页
     ·微精密铸造工艺第28-30页
     ·微精密铸造合金第30-31页
     ·微熔模和微铸型的材料选择及制作工艺第31-32页
     ·微铸件的基本性能研究第32-35页
   ·铸造过程充型流动的数值模拟研究现状第35-37页
   ·主要研究内容第37-39页
第2章 金属型微铸造成形工艺及实验方法第39-55页
   ·金属型微铸造工艺理论分析第39-40页
   ·金属型微加压铸造工艺第40-48页
     ·实验材料选择第40-43页
     ·微铸型模具的设计与加工第43-46页
     ·微铸件成形质量分析第46-48页
   ·实验分析测试方法第48-54页
     ·组织分析测试技术第48-49页
     ·力学性能测试第49-54页
   ·本章小节第54-55页
第3章 微管道内液态金属流动规律第55-96页
   ·数值模拟软件选用第55-56页
   ·微充型流动数值模拟理论模型第56-66页
     ·液态金属微流动过程数学模型的建立第57-65页
     ·液态金属微流动的物理模型第65-66页
   ·锌铝合金熔体充型过程微流动数值模拟第66-68页
     ·网格剖分第66页
     ·液态金属的物理性质第66-68页
   ·微管道内液态金属流动模拟结果分析第68-82页
     ·微管直径对液态金属流动情况的影响第70-75页
     ·入口压力对充型长度的影响第75-80页
     ·入口压力对“凸进效应”的影响第80-82页
   ·锌铝合金熔体微管流动数值模拟压力场分析第82-85页
   ·液态金属微流动性的物理模拟验证第85-87页
     ·微米尺度流动的物理模拟装置第85-86页
     ·微米尺度充型流动的物理模拟结果第86-87页
   ·液态金属微流动停止流动机理研究第87-94页
   ·本章小结第94-96页
第4章 液态金属在型腔内的微流动及凝固规律第96-116页
   ·三维微齿轮构件的物理模型第96-97页
   ·微齿轮三维数值模拟结果分析第97-98页
   ·微齿轮二维数值模拟结果分析第98-114页
     ·液态金属充填微铸型规律第98-102页
     ·微齿轮铸件充型凝固过程数值模拟第102-105页
     ·浇注温度对液态金属充填微铸型的影响规律第105-109页
     ·铸型预热温度对液态金属充填微铸型的影响规律第109-114页
   ·微齿轮构件充型凝固实验验证第114-115页
   ·本章小节第115-116页
第5章 微铸件的显微组织与力学性能第116-150页
   ·微铸件显微组织研究第116-130页
     ·X射线衍射结果第116-117页
     ·Zn-4% Al合金的平衡态显微组织第117-118页
     ·薄片状微铸件的显微组织分析第118-124页
     ·微齿轮铸件的显微组织第124-128页
     ·讨论与分析第128-130页
   ·微铸件单轴拉伸力学性能研究第130-139页
     ·常温拉伸测试分析第130-138页
     ·微铸件铸态高温塑性的探索第138-139页
   ·微铸件纳米压痕力学性能测试分析第139-148页
     ·微铸件纳米压痕硬度的测试第139-144页
     ·微铸件压痕蠕变测试第144-148页
   ·本章小结第148-150页
结论第150-152页
参考文献第152-163页
攻读学位期间发表的学术论文第163-166页
致谢第166-167页
个人简历第167页

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