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高速喷气织机定张力卷取机构优化及其改进设计

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-22页
   ·课题来源第10-11页
   ·喷气织机的原理及发展趋势第11-14页
     ·喷气织机的概述第11-12页
     ·喷气织机的发展现状第12-14页
   ·定张力卷取装置的研究现状第14-20页
     ·机械传动卷布装置第14-17页
     ·电动卷布装置第17-18页
     ·液压传动卷布装置第18-20页
   ·本课题主要研究内容第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第二章 定张力卷取机构改进方案设计第22-37页
   ·高速喷气织机定张力卷取机构分析第22-28页
     ·机械式定张力卷取机构整体方案分析第22-23页
     ·杠杆式触杆结构分析第23-25页
     ·锥面摩擦盘结构分析第25-28页
   ·机械式卷布机构方案改进与设计第28-36页
     ·改进方案一:磁粉离合器代替摩擦盘件第28-33页
     ·改进方案二:机械摩擦盘和连杆式触杆卷布机构第33-36页
   ·恒张力卷布机构方案选择第36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 定张力卷取机构系统数学模型第37-56页
   ·卷布辊张力控制分析第37-38页
   ·定张力卷取机构改进方案关键零部件结构设计第38-49页
     ·连杆机构尺寸优化设计第39-45页
     ·圆盘式摩擦离合器设计与计算第45-49页
   ·系统数学模型第49-55页
     ·单一转轴系统第49-50页
     ·系统动力学模型第50-52页
     ·能量平衡方程及相关参数的确定第52-54页
     ·摩擦功和摩擦功率的理论分析第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 定张力卷取机构关键零部件有限元分析第56-74页
   ·摩擦离合器温度场的数学描述第56-61页
     ·温度场问题的基本方程第56-58页
     ·温度场问题的有限单元法第58-60页
     ·热应力计算模型第60-61页
   ·摩擦离合器温度场模型的建立第61-64页
     ·接触界面的压力分布第61-62页
     ·温度对材料热物性参数的影响第62页
     ·传动热源强度第62-63页
     ·摩擦界面的传热规律第63-64页
   ·本文圆盘式摩擦盘计算模型的建立第64-68页
     ·建立摩擦盘计算模型的假设条件第64-65页
     ·热传导的数学模型第65-66页
     ·有关计算数据及边界条件的确定第66-68页
   ·摩擦盘有限元数值模拟结果及分析第68-73页
   ·本章小结第73-74页
第五章 实验研究第74-80页
   ·实验概述第74-76页
     ·实验内容与方法第75页
     ·实验设备第75-76页
   ·实验研究第76-79页
     ·卷布辊张力对比实验第76-77页
     ·摩擦离合器从动盘转矩变化实验第77-78页
     ·摩擦离合器摩擦盘温度实验第78-79页
     ·定张力卷取系统振动和噪音特点第79页
   ·结论第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
参考文献第82-85页
硕士期间发表论文第85-86页
致谢第86页

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