| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| ·铝合金材料的性能与应用 | 第11-12页 |
| ·铝及铝合金材料 | 第11页 |
| ·铝合金的应用 | 第11-12页 |
| ·铝合金的焊接技术和特点 | 第12-15页 |
| ·铝合金的焊接方法简介 | 第12-14页 |
| ·铝合金的焊接特性 | 第14-15页 |
| ·铝合金的激光焊接技术 | 第15-19页 |
| ·激光深熔焊接原理 | 第15-16页 |
| ·铝合金激光深熔焊接技术及其优越性 | 第16-17页 |
| ·铝合金激光焊接方法介绍 | 第17-19页 |
| ·激光加工中常用激光器类型及其特点 | 第19-20页 |
| ·本论文的课题来源和研究内容及意义 | 第20-22页 |
| ·本论文的课题来源和主要研究内容 | 第20-21页 |
| ·本文的主要创新点 | 第21-22页 |
| 第2章 小孔形状的实验观测 | 第22-33页 |
| ·试验装置 | 第22-24页 |
| ·试验系统组成 | 第22页 |
| ·试验用激光器介绍 | 第22-23页 |
| ·试验机床 | 第23-24页 |
| ·观测摄像装置 | 第24页 |
| ·试验材料介绍 | 第24-26页 |
| ·铝的物理化学性质 | 第24-25页 |
| ·试验用6063 硬铝合金介绍 | 第25页 |
| ·GG17 玻璃的介绍 | 第25-26页 |
| ·观测结果及讨论 | 第26-27页 |
| ·小孔的难于诱导和稳定 | 第26页 |
| ·通过摄像法观测到的小孔形状及分析 | 第26-27页 |
| ·不同工艺参数小孔的影响 | 第27-30页 |
| ·不同焊接速度对小孔的影响 | 第27-29页 |
| ·不同激光功率对小孔的影响 | 第29-30页 |
| ·激光焊接过程中的几种效应分析及抑制方法 | 第30-32页 |
| ·小孔效应 | 第30-31页 |
| ·净化效应 | 第31-32页 |
| ·激光焊等离子体负面效应 | 第32页 |
| ·小结 | 第32-33页 |
| 第3章 铝合金激光深熔焊接温度场的数值模拟 | 第33-52页 |
| ·热传导问题简介 | 第33页 |
| ·热传导模型的建立 | 第33-40页 |
| ·热传导模型的基本假设 | 第33-34页 |
| ·热传导模型的控制方程 | 第34-35页 |
| ·热传导模型的有限差分方程的建立 | 第35-37页 |
| ·三种边界条件分析 | 第37-40页 |
| ·激光深熔焊接数学模型的求解 | 第40-48页 |
| ·MATLB 软件简介 | 第40页 |
| ·数学模型的计算机求解流程 | 第40页 |
| ·数值模拟研究方法 | 第40-43页 |
| ·数值模拟的结果 | 第43-48页 |
| ·工艺参数对温度场的影响 | 第48-51页 |
| ·激光功率对温度场的影响 | 第48页 |
| ·激光焊接速度对温度场的影响 | 第48-51页 |
| ·小结 | 第51-52页 |
| 第4章 铝合金深熔焊接光谱分析 | 第52-67页 |
| ·光谱分析介绍 | 第52页 |
| ·试验装置 | 第52-55页 |
| ·试验装置的设计 | 第52-53页 |
| ·试验材料 | 第53页 |
| ·光谱仪介绍 | 第53-54页 |
| ·试验用激光器介绍 | 第54页 |
| ·试验机床 | 第54-55页 |
| ·镁锌元素对铝合金材料机械性能的影响 | 第55-56页 |
| ·镁元素在铝合金材料中的作用 | 第55-56页 |
| ·锌元素在铝合金材料中的作用 | 第56页 |
| ·低温合金元素的烧损光谱分析 | 第56-65页 |
| ·焊接玻璃的谱线分析 | 第57页 |
| ·焊接铝合金与玻璃的光谱分析 | 第57-65页 |
| ·减少镁锌元素烧损的工艺参数分析 | 第65-66页 |
| ·小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 1、本文的研究内容 | 第67页 |
| 2、展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录 | 第72-73页 |
| 附录 B 求解激光焊接铝合金和玻璃温度场的MATLAB 程序 | 第73-78页 |
| 致谢 | 第78页 |