砂带磨削金属材料的工艺及机理研究
中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
·引言 | 第9页 |
·砂带磨削技术概述 | 第9-11页 |
·砂带磨削技术的国内外研究开发现状及其发展趋势 | 第11-15页 |
·国外砂带磨削技术的研究开发现状 | 第11-13页 |
·国内砂带磨削技术的研究开发现状 | 第13-14页 |
·砂带磨削技术的发展趋势 | 第14-15页 |
·本课题的研究意义 | 第15-16页 |
·本文的研究目的和主要研究内容 | 第16-17页 |
2 金属材料砂带磨削实验 | 第17-24页 |
·实验材料 | 第17-19页 |
·砂带磨削用金属材料的选用 | 第17-19页 |
·砂带的选用 | 第19页 |
·实验装置和实验方法 | 第19-22页 |
·砂带磨削实验装置 | 第19-20页 |
·砂带磨削实验参数的测量 | 第20-22页 |
·实验方案 | 第22-24页 |
3 金属材料砂带磨削加工效率的研究 | 第24-35页 |
·引言 | 第24-25页 |
·工艺因素对砂带磨削材料去除率的影响 | 第25-34页 |
·磨削过程对材料去除率的影响 | 第25-26页 |
·砂带线速度对材料去除率的影响 | 第26-28页 |
·磨削力对材料去除率的影响 | 第28-32页 |
·砂带对材料去除率的影响 | 第32-33页 |
·其它因素对材料去除率的影响 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
4 金属材料砂带磨削的表面质量研究 | 第35-52页 |
·引言 | 第35-36页 |
·磨削加工表面质量的评价指标 | 第36页 |
·砂带磨削的表面烧伤及裂纹 | 第36-39页 |
·磨削表面烧伤 | 第36-38页 |
·磨削表面裂纹 | 第38-39页 |
·金属材料砂带磨削的表面形貌SEM 观察 | 第39-44页 |
·LY12 铝合金砂带磨削的表面形貌 | 第39-41页 |
·TC4 钛合金砂带磨削的表面形貌 | 第41-42页 |
·202 不锈钢砂带磨削的表面形貌 | 第42-44页 |
·45 钢砂带磨削的表面形貌 | 第44页 |
·分析和讨论 | 第44-50页 |
·砂带磨削的表面残余应力分析 | 第44-46页 |
·砂带磨削温度的影响因素分析 | 第46-48页 |
·减少或消除磨削烧伤的途径分析 | 第48-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
5 磨削砂带的磨损及耐用度研究 | 第52-66页 |
·引言 | 第52页 |
·典型的砂带磨损形貌 | 第52-55页 |
·影响砂带磨损的工艺因素分析 | 第55-57页 |
·磨削不同金属材料的砂带磨损形貌观察及分析 | 第57-60页 |
·磨削TC4 钛合金的砂带磨损形貌 | 第57-58页 |
·磨削LY12 铝合金的砂带磨损形貌 | 第58-59页 |
·磨削202 不锈钢的砂带磨损形貌 | 第59页 |
·磨削45 钢的砂带磨损形貌 | 第59-60页 |
·磨削砂带的耐用度研究 | 第60-64页 |
·砂带耐用度的评定指标 | 第60-61页 |
·不同磨料砂带的耐用度分析 | 第61-64页 |
·本章小结 | 第64-66页 |
6 金属材料与陶瓷磨料在砂带磨削过程中的作用机理 | 第66-70页 |
·引言 | 第66页 |
·磨削烧伤机理 | 第66-67页 |
·粘着磨损机理 | 第67-68页 |
·相变机理 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
7 结论 | 第70-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第75-76页 |
独创性声明 | 第76页 |
学位论文版权使用授权书 | 第76页 |