新型水力式流浆箱内浆料流动机理及数值模拟研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1．1 研究的背景及意义 | 第9-11页 |
| 1．2 国内外研究进展与现状 | 第11-15页 |
| 1．2．1 流浆箱的研究进展及现状 | 第11-13页 |
| 1．2．2 纤维悬浮液流动分析的研究进展及现状 | 第13-15页 |
| 1．3 研究内容及方法 | 第15-17页 |
| 第二章 流浆箱主要部件的作用机理和结构设计 | 第17-28页 |
| 2．1 流浆箱的分类 | 第17-19页 |
| 2．2 水力式流浆箱的作用机理 | 第19-24页 |
| 2．2．1 布浆 | 第20页 |
| 2．2．2 稀释水混合 | 第20-21页 |
| 2．2．3 整流 | 第21-22页 |
| 2．2．4 喷浆上网 | 第22-24页 |
| 2．3 水力式流浆箱的结构设计 | 第24-25页 |
| 2．4 水力式流浆箱的设计计算 | 第25-28页 |
| 2．4．1 唇板区 | 第25-26页 |
| 2．4．2 布浆元件 | 第26页 |
| 2．4．3 整流元件 | 第26-28页 |
| 第三章 水力式流浆箱中纤维分散和浆料均布机理 | 第28-34页 |
| 3．1 浆料的流体动力学特性 | 第28-29页 |
| 3．2 浆料湍动特性对纤维分布的影响分析 | 第29-34页 |
| 3．2．1 速度对纤维絮聚的影响 | 第29-30页 |
| 3．2．2 浓度对纤维絮聚的影响 | 第30-31页 |
| 3．2．3 湍动与纤维絮聚的关系 | 第31-34页 |
| 第四章 水力式流浆箱内纤维悬浮液流动理论模型 | 第34-48页 |
| 4．1 液-固两相纤维流 | 第34-38页 |
| 4．1．1 液固两相的流动特性 | 第36-37页 |
| 4．1．2 纤维流的流动假设 | 第37-38页 |
| 4．2 浆料流动的数值模拟方法及控制方程 | 第38-48页 |
| 4．2．1 单根纤维在水中的流动特性 | 第38-40页 |
| 4．2．2 流浆箱浆料流动数理模型及方程 | 第40-48页 |
| 第五章 水力式流浆箱内流场数值模拟及分析 | 第48-75页 |
| 5．1 纸浆湍流场特性的衡量指标 | 第48-51页 |
| 5．1．2 速度分布及作用 | 第49-50页 |
| 5．1．3 高强微湍流—湍流强度和湍流尺度 | 第50-51页 |
| 5．2 布浆元件加入稀释水单元的内流场数值模拟 | 第51-58页 |
| 5．2．1 布浆元件与稀释水加入单元结构 | 第51页 |
| 5．2．2 数值模拟初始条件和边界条件的处理 | 第51-52页 |
| 5．2．3 模拟结果分析 | 第52-57页 |
| 5．2．4 主要结论 | 第57-58页 |
| 5．3 微湍流发生器内流场数值模拟 | 第58-68页 |
| 5．3．1 湍动发生器结构 | 第58页 |
| 5．3．2 数值模拟初始条件和边界条件的处理 | 第58-59页 |
| 5．3．3 湍流发生器的微湍流性能比较 | 第59-63页 |
| 5．3．4 阶梯扩散器性能分析 | 第63-66页 |
| 5．3．5 阶梯扩散型湍流发生器优化设计 | 第66-67页 |
| 5．3．6 主要结论 | 第67-68页 |
| 5．4 唇口内流场数值模拟 | 第68-75页 |
| 5．4．1 流浆箱喷嘴结构 | 第68-69页 |
| 5．4．2 数值模拟初始条件和边界条件的处理 | 第69页 |
| 5．4．3 模拟结果分析 | 第69-73页 |
| 5．4．4 主要结论 | 第73-75页 |
| 第六章 总结与展望 | 第75-79页 |
| 6．1 总结 | 第75-77页 |
| 6．2 展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 附录 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
