| 第1章 绪论 | 第1-35页 |
| ·概述 | 第12-19页 |
| ·航空润滑油的润滑性能要求 | 第12-13页 |
| ·航空润滑油的工作条件 | 第12-13页 |
| ·航空润滑油的润滑性能要求 | 第13页 |
| ·近几年国内外润滑油极压抗磨剂发展情况 | 第13-18页 |
| ·硫系极压抗磨剂 | 第13-14页 |
| ·磷系极压抗磨剂 | 第14-15页 |
| ·氯系极压抗磨剂 | 第15页 |
| ·硼系极压抗磨剂 | 第15页 |
| ·聚合物抗磨作用机理 | 第15-16页 |
| ·硫磷酸系列添加剂的研究进展 | 第16-18页 |
| ·极压抗磨剂在航空润滑油中的应用与发展趋势 | 第18-19页 |
| ·极压抗磨剂在航空润滑油中的应用 | 第18页 |
| ·极压抗磨剂在航空润滑油中的发展趋势 | 第18-19页 |
| ·有机硼酸酯添加剂 | 第19-25页 |
| ·有机硼酸酯种类 | 第19-21页 |
| ·硼酸酯添加剂国内外研究现状 | 第21-23页 |
| ·硼酸酯润滑油添加剂的摩擦机理 | 第23-24页 |
| ·硼酸酯润滑油添加剂研究存在的问题 | 第24-25页 |
| ·纳米级粒子添加剂 | 第25-32页 |
| ·纳米级粒子添加剂国内外研究现状 | 第25-27页 |
| ·纳米粒子表面修饰 | 第27-29页 |
| ·纳米粒子表面修饰概念 | 第27-28页 |
| ·纳米微粒表面修饰的方法 | 第28-29页 |
| ·纳米润滑油添加剂的摩擦机理 | 第29-30页 |
| ·有机金属盐的抗磨机理 | 第30-31页 |
| ·纳米材料作为润滑油添加剂有待解决的问题 | 第31-32页 |
| ·课题研究的意义 | 第32-33页 |
| ·本论文的主要工作及创新点 | 第33-35页 |
| 第2章 有机硼酸酯的制备以及水解性能研究 | 第35-46页 |
| ·主要原料及仪器 | 第35-36页 |
| ·有机硼酸酯的制备 | 第36-41页 |
| ·合成工艺流程 | 第36页 |
| ·合成实验操作 | 第36-37页 |
| ·结果与讨论 | 第37-39页 |
| ·红外谱图分析 | 第39-41页 |
| ·硼酸酯的水解性能研究 | 第41-45页 |
| ·硼酸酯水解机理的探讨 | 第41页 |
| ·硼酸酯水解稳定性的改善 | 第41-42页 |
| ·硼酸酯水解稳定性的考察方法 | 第42-43页 |
| ·红外光谱法考察硼酸酯的水解稳定性的实验 | 第43-45页 |
| ·仪器和试剂 | 第43页 |
| ·红外光谱法考察硼酸酯水解稳定性的操作方法 | 第43-44页 |
| ·结果与讨论 | 第44-45页 |
| ·本章小节 | 第45-46页 |
| 第3章 油溶性金属铜的制备 | 第46-56页 |
| ·试剂与实验设备 | 第46页 |
| ·硫磷酸的制备 | 第46-51页 |
| ·硫磷酸的制备方法 | 第46-47页 |
| ·硫磷酸的红外光谱分析 | 第47页 |
| ·硫磷酸含量测定 | 第47-48页 |
| ·硫磷酸的合成实验结果及讨论 | 第48-51页 |
| ·反应温度对反应的影响 | 第48页 |
| ·反应起始温度对反应的影响 | 第48-49页 |
| ·反应时间对硫磷酸含量的影响 | 第49-50页 |
| ·五硫化二磷加入方式的影响 | 第50页 |
| ·五硫化二磷用量对硫磷酸含量的影响 | 第50-51页 |
| ·HDDP表面修饰和未修饰铜纳米微粒的制备 | 第51-53页 |
| ·制备方法 | 第51页 |
| ·二烷基二硫代磷酸铜的红外光谱 | 第51-53页 |
| ·二烷基二硫代磷酸铜的紫外光谱分析 | 第53页 |
| ·纳米铜粉的表征 | 第53-54页 |
| ·纳米铜粉的X-衍射结果 | 第53-54页 |
| ·纳米铜粉TEM检测结果 | 第54页 |
| ·分散性试验 | 第54-55页 |
| ·实验条件的选择 | 第55页 |
| ·本章小节 | 第55-56页 |
| 第4章 添加剂摩擦学性能评定 | 第56-71页 |
| ·试验方法及设备 | 第56-60页 |
| ·润滑性能及其评价的有关方法 | 第56-57页 |
| ·四球摩擦磨损试验机 | 第57-60页 |
| ·四球试验机工作原理 | 第57-59页 |
| ·四球试验机的常规评定指标说明 | 第59-60页 |
| ·试验部分 | 第60-70页 |
| ·试验前的准备 | 第60-61页 |
| ·试验条件及操作 | 第61-62页 |
| ·试验条件 | 第61-62页 |
| ·实验操作 | 第62页 |
| ·极压抗磨剂的选择 | 第62-65页 |
| ·有机硼酸酯的选择 | 第63-64页 |
| ·表面修饰金属铜的选择 | 第64-65页 |
| ·实验结果分析与讨论 | 第65-70页 |
| ·两种单剂在H20基础油中极压抗磨性能 | 第65-67页 |
| ·BN/CuDDP复合剂在H20基础油中极压抗磨性能 | 第67-68页 |
| ·摩痕表面的比较 | 第68-69页 |
| ·协同作用机理讨论 | 第69-70页 |
| ·本章小节 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-81页 |
| 攻读学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |