螺旋线样板校准系统的开发
| 1 绪论 | 第1-13页 |
| ·课题研究的背景 | 第8-9页 |
| ·螺旋线样板测量技术的发展现状 | 第9-11页 |
| ·课题的来源和研究意义 | 第11页 |
| ·本课题的研究思路及主要内容 | 第11-13页 |
| 2 测量系统的总体设计 | 第13-20页 |
| ·测量对象 | 第13页 |
| ·总体方案设计 | 第13页 |
| ·M&M3000齿轮检测仪 | 第13-16页 |
| ·M&M3000齿轮检测仪介绍 | 第13-15页 |
| ·测量范围 | 第15页 |
| ·技术指标 | 第15-16页 |
| ·VG450型渐开线检查仪 | 第16-18页 |
| ·VG450型渐开线检查仪介绍 | 第16-17页 |
| ·测量范围 | 第17-18页 |
| ·技术指标 | 第18页 |
| ·测量系统的软件设计 | 第18-19页 |
| ·小结 | 第19-20页 |
| 3 螺旋线样板检测原理 | 第20-31页 |
| ·螺旋线样板概述 | 第20-22页 |
| ·齿轮螺旋线样板工作原理 | 第20页 |
| ·样板准确度等级 | 第20页 |
| ·样板的作用 | 第20-21页 |
| ·常用样板规格尺寸 | 第21页 |
| ·样板结构 | 第21-22页 |
| ·螺旋线样板测量的参数 | 第22-24页 |
| ·螺旋线的基本概念 | 第22页 |
| ·基本参数 | 第22-23页 |
| ·测量参数 | 第23-24页 |
| ·误差定义 | 第24-26页 |
| ·螺旋线偏差 | 第24-25页 |
| ·螺旋线总偏差 | 第25页 |
| ·螺旋线形状偏差 | 第25页 |
| ·螺旋线倾斜偏差 | 第25页 |
| ·样板螺旋线形状和螺旋角最大允许误差 | 第25-26页 |
| ·螺旋线样板的测量原理 | 第26-30页 |
| ·螺旋线样板测量的基本原理 | 第26-27页 |
| ·螺旋线样板测量的方法 | 第27-30页 |
| ·小结 | 第30-31页 |
| 4 PC与CNC的通信 | 第31-42页 |
| ·串行通信 | 第31-36页 |
| ·串行通信概述 | 第31-32页 |
| ·RS-232接口规范 | 第32-34页 |
| ·RS-232串行通讯的基本连线方法 | 第34页 |
| ·串口的读写操作 | 第34-36页 |
| ·CNC测头数据的采集 | 第36-40页 |
| ·GPIB简介 | 第36-40页 |
| ·本软件中GPIB的简单应用 | 第40页 |
| ·小结 | 第40-42页 |
| 5 螺旋线样板测试软件的编写 | 第42-59页 |
| ·C++BulLDER简介 | 第42页 |
| ·软件总体结构 | 第42-44页 |
| ·测量前的准备环节 | 第44-47页 |
| ·初始化复位操作 | 第44-45页 |
| ·系统参数的确定 | 第45-46页 |
| ·参数输入 | 第46-47页 |
| ·通过软件控制CNC自动进行测量 | 第47-52页 |
| ·测量的一般过程 | 第47-48页 |
| ·串行通讯的软件实现 | 第48-52页 |
| ·测头数据采集 | 第52-53页 |
| ·GPIB总线控制卡 | 第53页 |
| ·数据的采集 | 第53页 |
| ·数据处理 | 第53-57页 |
| ·数学模型 | 第54-55页 |
| ·误差评定 | 第55-56页 |
| ·测量数据结果分析 | 第56-57页 |
| ·程序的显示及结果输出 | 第57-58页 |
| ·小结 | 第58-59页 |
| 6 软件调试 | 第59-61页 |
| 7 结束语 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 附录1 测头标定数据 | 第67-71页 |
| 附录2 部分程序代码 | 第71-74页 |
| 附录3 插图 | 第74-78页 |
| 附录4 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第78页 |
