超稳分子筛制备工艺的改进
| 第一章 文献综述 | 第1-22页 |
| 1．1 前言 | 第7-9页 |
| 1．2 超稳分子筛的历史与发展 | 第9页 |
| 1．3 Y型分子筛的结构 | 第9-10页 |
| 1．4 Y型分子筛的合成 | 第10-11页 |
| 1．4．1 合成原料 | 第10页 |
| 1．4．2 导向剂合成 | 第10页 |
| 1．4．3 晶化 | 第10-11页 |
| 1．5 Y型分子筛的改性研究 | 第11-14页 |
| 1．5．1 阳离子交换 | 第11-12页 |
| 1．5．2 提高骨架硅铝比 | 第12-14页 |
| 1．6 分子筛的表征 | 第14-16页 |
| 1．6．1 结构和缺陷测定 | 第14-15页 |
| 1．6．2 骨架硅铝比 | 第15页 |
| 1．6．3 化学组成分析 | 第15页 |
| 1．6．4 稳定性测定 | 第15页 |
| 1．6．5 孔结构测定 | 第15-16页 |
| 1．7 分子筛对催化剂性能的影响 | 第16-21页 |
| 1．7．1 影响重油裂解性能 | 第16-17页 |
| 1．7．2 影响焦炭选择性能 | 第17页 |
| 1．7．3 影响水热稳定性 | 第17-19页 |
| 1．7．4 对抗中金属污染性的影响 | 第19-21页 |
| 1．8 超稳分子筛生产工艺的改进 | 第21-22页 |
| 第二章 研究目标、内容及方法 | 第22-31页 |
| 2．1 研究目标和内容 | 第22页 |
| 2．1．1 研究目标 | 第22页 |
| 2．1．2 研究内容 | 第22页 |
| 2．2 原材料及工作溶液 | 第22-23页 |
| 2．3 工艺流程及质量指标 | 第23页 |
| 2．4 超稳分子筛制备方法 | 第23-24页 |
| 2．5 实验仪器与装置 | 第24-26页 |
| 2．5．1 实验仪器 | 第24页 |
| 2．5．2 实验装置 | 第24-26页 |
| 2．6 实验原理 | 第26-29页 |
| 2．6．1 提高带式滤机过滤速度 | 第26-27页 |
| 2．6．2 喷雾干燥粒度的影响因素 | 第27-29页 |
| 2．7 样品测试 | 第29-31页 |
| 2．7．1 结晶度测定 | 第29页 |
| 2．7．2 晶胞常数和硅铝比测定 | 第29页 |
| 2．7．3 氧化钠和氧化稀土测定 | 第29页 |
| 2．7．4 比表面测定 | 第29-30页 |
| 2．7．5 差热测定 | 第30-31页 |
| 第三章 带式滤机工艺改进 | 第31-38页 |
| 3．1 提高过滤速度 | 第31-36页 |
| 3．1．1 电解质的选择 | 第31-32页 |
| 3．1．2 电解质用量考察 | 第32-34页 |
| 3．1．3 交换废液的利用 | 第34-35页 |
| 3．1．4 浆料温度对过滤速率的影响 | 第35-36页 |
| 3．2 质量优化 | 第36-38页 |
| 3．2．1 铵筛比 | 第36-37页 |
| 3．2．2 水筛比 | 第37页 |
| 3．2．3 PH | 第37页 |
| 3．2．4 滤饼裂纹 | 第37-38页 |
| 第四章 喷雾干燥工艺的改进 | 第38-46页 |
| 4．1 喷雾干燥工艺对分子筛超稳化的影响及改进 | 第38-39页 |
| 4．1．1 水蒸气通入量 | 第38页 |
| 4．1．2 料层厚度 | 第38页 |
| 4．1．3 水蒸气通入位置 | 第38-39页 |
| 4．1．4 炉膛温度 | 第39页 |
| 4．1．5 蒸汽温度 | 第39页 |
| 4．1．6 冷却速度 | 第39页 |
| 4．2 喷雾干燥对分子筛粒度的影响 | 第39-42页 |
| 4．2．1 喷嘴孔直径对粒度的影响 | 第40页 |
| 4．2．2 进入旋转室的入口总截面积的影响 | 第40-41页 |
| 4．2．3 喷雾压力对分子筛粒度的影响 | 第41-42页 |
| 4．2．4 进料量对分子筛粒度的影响 | 第42页 |
| 4．2．5 浆液温度对分子筛粒度的影响 | 第42页 |
| 4．3 结果与讨论 | 第42-46页 |
| 4．3．1 分子筛工业生产数据 | 第42-43页 |
| 4．3．2 催化剂中试数据 | 第43-44页 |
| 4．3．3 催化剂工业标定数据 | 第44-46页 |
| 第五章 结论 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-49页 |
| 致谢 | 第49页 |
