| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 引言 | 第12-14页 |
| 1 生物法生产1,3-丙二醇和2,3-丁二醇的研究进展 | 第14-40页 |
| ·1,3-丙二醇和2,3-丁二醇的概述 | 第14-15页 |
| ·生物转化法生产1,3-丙二醇和2,3-丁二醇 | 第15-21页 |
| ·菌种 | 第15-16页 |
| ·代谢途径 | 第16-17页 |
| ·生产工艺 | 第17-21页 |
| ·生物转化法生产1,3-丙二醇和2,3-丁二醇的下游分离工艺 | 第21-33页 |
| ·发酵液中固态物质和菌体的去除 | 第22-24页 |
| ·粗分离 | 第24-32页 |
| ·精制与纯化 | 第32-33页 |
| ·传统双水相萃取技术 | 第33-36页 |
| ·水相体系的形成 | 第33-34页 |
| ·双水相体系的萃取原理 | 第34页 |
| ·影响双水相萃取的因素 | 第34-35页 |
| ·水相萃取的应用 | 第35-36页 |
| ·新型双水相萃取技术 | 第36-38页 |
| ·新型双水相体系的形成 | 第36页 |
| ·影响新型双水相萃取的因素 | 第36-37页 |
| ·新型双水相萃取的应用 | 第37-38页 |
| ·本论文研究思路 | 第38-40页 |
| 2 新型双水相体系萃取1,3-丙二醇和2,3-丁二醇的初步研究 | 第40-49页 |
| ·引言 | 第40页 |
| ·材料与方法 | 第40-43页 |
| ·实验试剂 | 第40-41页 |
| ·实验仪器 | 第41页 |
| ·实验方法 | 第41-43页 |
| ·分析方法 | 第43页 |
| ·结果与讨论 | 第43-48页 |
| ·疏水性有机溶剂/盐体系对发酵液的萃取 | 第43-45页 |
| ·发酵液的盐析分离 | 第45-46页 |
| ·发酵液的双水相萃取 | 第46-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 3 发酵液中1,3-丙二醇和2,3-丁二醇的双水相萃取 | 第49-71页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·材料与方法 | 第49-54页 |
| ·实验试剂 | 第49页 |
| ·实验仪器 | 第49-50页 |
| ·实验方法 | 第50-52页 |
| ·分析方法 | 第52-54页 |
| ·结果与讨论 | 第54-69页 |
| ·新型双水相体系相图 | 第54-57页 |
| ·醇浓度对萃取的影响 | 第57-60页 |
| ·盐浓度对萃取的影响 | 第60-62页 |
| ·产物浓度对萃取的影响 | 第62-63页 |
| ·pH值对萃取的影响 | 第63-64页 |
| ·新型双水相体系对发酵液的直接萃取 | 第64-69页 |
| ·小结 | 第69-71页 |
| 4 萃余相中盐的回收工艺 | 第71-93页 |
| ·引言 | 第71页 |
| ·材料与方法 | 第71-78页 |
| ·实验材料与试剂 | 第71页 |
| ·实验仪器 | 第71-72页 |
| ·实验方法 | 第72-74页 |
| ·分析方法 | 第74-78页 |
| ·结果与讨论 | 第78-92页 |
| ·乙醇/硫酸铵体系中盐的回收 | 第78-79页 |
| ·醇/硫酸铵体系最佳回收盐量的确定 | 第79-81页 |
| ·磷酸盐的回收 | 第81-82页 |
| ·甲醇/磷酸氢二钾体系最佳回收盐量的确定 | 第82-85页 |
| ·碳酸盐的回收 | 第85-86页 |
| ·乙醇/碳酸钠体系最佳回收盐量的确定 | 第86-88页 |
| ·最佳体系的确定 | 第88-90页 |
| ·双水相体系对1,3-丙二醇发酵液的多级萃取 | 第90-92页 |
| ·小结 | 第92-93页 |
| 5 发酵与萃取的集成研究 | 第93-105页 |
| ·引言 | 第93页 |
| ·材料与方法 | 第93-97页 |
| ·实验材料与试剂 | 第93页 |
| ·实验菌种 | 第93页 |
| ·培养基 | 第93-95页 |
| ·实验仪器 | 第95页 |
| ·实验方法 | 第95-96页 |
| ·分析方法 | 第96-97页 |
| ·实验结果与讨论 | 第97-104页 |
| ·双水相下相回用于2,3-丁二醇发酵 | 第97-100页 |
| ·双水相下相回用于1,3-丙二醇发酵 | 第100-104页 |
| ·小结 | 第104-105页 |
| 6 1,3-丙二醇和2,3-丁二醇双水相萃取的经济分析 | 第105-116页 |
| ·引言 | 第105页 |
| ·材料与方法 | 第105-106页 |
| ·1,3-丙二醇和2,3-丁二醇能耗的模拟 | 第105-106页 |
| ·生产成本的计算 | 第106页 |
| ·1,3-丙二醇双水相与超滤-醇沉工艺生产成本的比较 | 第106-111页 |
| ·1,3-丙二醇双水相工艺与超滤-醇沉工艺流程的比较 | 第106-107页 |
| ·1,3-丙二醇双水相与超滤-醇沉工艺能耗的比较 | 第107-108页 |
| ·1,3-丙二醇双水相与超滤-醇沉工艺的二氧化碳排放 | 第108-109页 |
| ·1,3-丙二醇双水相与超滤-醇沉工艺生产成本的比较 | 第109-111页 |
| ·2,3-丁二醇双水相与汽提工艺生产成本的比较 | 第111-115页 |
| ·2,3-丁二醇双水相与汽提工艺流程的比较 | 第111-112页 |
| ·2,3-丙二醇双水相与汽提工艺能耗的比较 | 第112-113页 |
| ·2,3-丁二醇双水相与汽提工艺的二氧化碳排放 | 第113-114页 |
| ·2,3-丁二醇双水相与汽提工艺生产成本的比较 | 第114-115页 |
| ·小结 | 第115-116页 |
| 结论与展望 | 第116-118页 |
| 创新点摘要 | 第118-119页 |
| 参考文献 | 第119-132页 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文情况 | 第132-134页 |
| 致谢 | 第134-135页 |
| 作者简介 | 第135-136页 |
