等离子体弧变厚度切割工艺参数控制研究
| 1 绪论 | 第1-19页 |
| ·工程背景与课题提出 | 第8-10页 |
| ·工程背景 | 第8-9页 |
| ·课题的提出及研究意义 | 第9-10页 |
| ·等离子体弧切割技术概述 | 第10-14页 |
| ·等离子体弧的产生及加工机理 | 第10-11页 |
| ·等离子体弧的类型 | 第11页 |
| ·等离子体弧切割基本原理 | 第11-12页 |
| ·等离子体弧切割工艺参数 | 第12-14页 |
| ·国内外等离子体弧切割技术的研究现状 | 第14-17页 |
| ·高精度等离子体弧切割的发展 | 第14-15页 |
| ·电极和喷嘴寿命的提高 | 第15页 |
| ·等离子体弧切割设备的自动化、数控化 | 第15-17页 |
| ·等离子切割电源的发展 | 第17页 |
| ·本文的主要思想和主要内容 | 第17-19页 |
| ·主要思想 | 第17页 |
| ·主要内容 | 第17-19页 |
| 2 切割等离子体弧特性研究 | 第19-27页 |
| ·等离子体弧柱的数学模型 | 第19-23页 |
| ·电弧相似理论 | 第19-20页 |
| ·等离子体弧柱通道的数学模型 | 第20-21页 |
| ·基本方程 | 第21页 |
| ·计算模型 | 第21-23页 |
| ·计算结果与讨论 | 第23-26页 |
| ·喷嘴直径对等离子体弧柱特性的影响 | 第23-25页 |
| ·空气流速对等离子体弧柱特性的影响 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3 等离子体弧切割过程温度场的分析计算 | 第27-38页 |
| ·等离子体弧切割数学模型 | 第27-28页 |
| ·等离子体弧切割热过程的特点 | 第27-28页 |
| ·热平衡方程的建立 | 第28页 |
| ·等离子体弧切割热过程温度场的解析计算 | 第28-31页 |
| ·工件吸收的功率 | 第28页 |
| ·热传导损失Q_c的数值计算 | 第28-31页 |
| ·加工所需热量的计算 | 第31页 |
| ·温度场的分析 | 第31-36页 |
| ·温度场数据的可视化 | 第31-32页 |
| ·板材热物理参数对温度场的影响 | 第32-33页 |
| ·切割速度对温度场的影响 | 第33页 |
| ·弧柱功率对温度场的影响 | 第33-34页 |
| ·不同板材倾斜角度温度场分布的影响 | 第34-35页 |
| ·切割参数控制措施 | 第35-36页 |
| ·切割速度估算 | 第36页 |
| ·单位时间内工件的相变 | 第36页 |
| ·计算结果 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 4 变厚度等离子体弧数控切割系统研究 | 第38-49页 |
| ·数控系统方案确定 | 第38-39页 |
| ·运动控制模块设计 | 第39-45页 |
| ·6020运动控制卡工作原理 | 第39-40页 |
| ·运动控制模块的电路设计 | 第40页 |
| ·数控机床进给系统的计算 | 第40-41页 |
| ·步进电机速度控制的实现 | 第41-43页 |
| ·软件设计关键问题 | 第43-45页 |
| ·引弧控制 | 第45-46页 |
| ·割炬姿态角的调整 | 第46-47页 |
| ·工件厚度的检测输入 | 第46页 |
| ·等离子体割炬高度的控制 | 第46-47页 |
| ·等离子体弧切割系统的抗干扰措施 | 第47-48页 |
| ·硬件抗干扰措施 | 第47-48页 |
| ·软件抗干扰措施 | 第48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 5 变厚度等离子体弧切割的试验研究 | 第49-61页 |
| ·实验总体设计 | 第49-51页 |
| ·实验装置 | 第49-50页 |
| ·实验方案 | 第50-51页 |
| ·实验数据及分析 | 第51-60页 |
| ·等离子体弧切割面质量评定标准 | 第51-52页 |
| ·等厚度板等速切割 | 第52-54页 |
| ·阶梯板等速切割 | 第54-56页 |
| ·斜板等速切割 | 第56-57页 |
| ·阶梯板变速切割 | 第57-58页 |
| ·倾斜板变速切割 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 6 结论与展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 附录 硕士期间发表的学术论文 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
