| 0 前言 | 第1-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-31页 |
| ·燃料乙醇发展的历史及意义 | 第9-10页 |
| ·现有乙醇发酵行业的现状、工艺技术特点及燃料乙醇发展存在的问题 | 第10-11页 |
| ·燃料乙醇生产总体技术的发展方向 | 第11-15页 |
| ·原料预处理方面 | 第11-12页 |
| ·发酵工艺技术方面 | 第12-15页 |
| ·污染物治理方面 | 第15页 |
| ·乙醇发酵技术 | 第15-22页 |
| ·酵母菌的糖代谢 | 第15-19页 |
| ·酵母糖代谢的调节效应 | 第19-20页 |
| ·酵母菌生长的影响因素 | 第20-22页 |
| ·自絮凝颗粒酵母乙醇发酵技术 | 第22-24页 |
| ·酵母菌的絮凝机理 | 第22页 |
| ·酵母絮凝的影响因素 | 第22页 |
| ·融合株SPSC及其特性 | 第22-23页 |
| ·自絮凝颗粒酵母的优点 | 第23-24页 |
| ·用于固定化自絮凝酵母的连续发酵生物反应器 | 第24-26页 |
| ·塔式发酵罐 | 第25页 |
| ·气升环流式生物反应器 | 第25-26页 |
| ·乙醇连续发酵工艺 | 第26-29页 |
| ·传统发酵工艺 | 第26-27页 |
| ·清液发酵工艺 | 第27-28页 |
| ·本实验室研究工作 | 第28-29页 |
| ·影响连续发酵的主要因素 | 第29-31页 |
| ·糖化醪的浓度 | 第29页 |
| ·发酵温度 | 第29页 |
| ·pH值 | 第29-30页 |
| ·酵母细胞浓度和活性 | 第30页 |
| ·稀释率与发酵时间 | 第30-31页 |
| 2 实验菌种、试剂、原料及分析方法 | 第31-34页 |
| ·菌种、试剂与仪器 | 第31页 |
| ·菌种 | 第31页 |
| ·试剂与仪器 | 第31页 |
| ·原料 | 第31-32页 |
| ·玉米粉 | 第31页 |
| ·糖化液 | 第31-32页 |
| ·酵母的各级培养 | 第32-33页 |
| ·斜面培养 | 第32页 |
| ·摇瓶培养 | 第32页 |
| ·扩大培养及种子罐培养 | 第32页 |
| ·连续发酵 | 第32-33页 |
| ·工艺技术指标的分析 | 第33-34页 |
| ·乙醇浓度的测定 | 第33页 |
| ·葡萄糖、还原糖及总糖的测定 | 第33页 |
| ·酵母浓度的测定 | 第33-34页 |
| 3 配置种子罐条件下三级发酵罐串联系统中自絮凝颗粒酵母乙醇连续发酵的研究 | 第34-41页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·实验装置及工艺流程 | 第34-36页 |
| ·结果与讨论 | 第36-40页 |
| ·装置运行状态考察 | 第36-38页 |
| ·系统稀释速率对发酵过程的影响 | 第38页 |
| ·自絮凝颗粒酵母在各发酵罐中的特征 | 第38-40页 |
| ·结论 | 第40-41页 |
| 4 不配置种子罐条件下三级发酵罐串联系统中自絮凝颗粒酵母乙醇连续发酵的研究 | 第41-45页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·实验装置及工艺流程 | 第41页 |
| ·结果与讨论 | 第41-44页 |
| ·装置运行状态考察 | 第41-43页 |
| ·系统稀释率对发酵过程的影响 | 第43页 |
| ·罐内生物量与流出生物量 | 第43-44页 |
| ·结论 | 第44-45页 |
| 5 蒸馏废液直接循环使用条件下自絮凝颗粒酵母乙醇连续发酵的研究 | 第45-51页 |
| ·引言 | 第45-46页 |
| ·实验方法 | 第46-47页 |
| ·废液循环制糖 | 第46页 |
| ·连续发酵实验 | 第46页 |
| ·物料平衡及工艺流程简介 | 第46-47页 |
| ·结果与讨论 | 第47-50页 |
| ·废液循环的影响 | 第47-49页 |
| ·稀释率的影响 | 第49页 |
| ·系统自衡 | 第49-50页 |
| ·结论 | 第50-51页 |
| 6 其它工作及三种工艺的比较 | 第51-54页 |
| ·其它工作内容 | 第51页 |
| ·搅拌式反应器完全固定化连续乙醇发酵 | 第51页 |
| ·高糖化液浓度连续乙醇发酵 | 第51页 |
| ·三种工艺的比较 | 第51-53页 |
| ·废液循环工艺与其它工艺的比较 | 第53-54页 |
| 7 总结论及后续工作 | 第54-55页 |
| ·整个论文工作的总结 | 第54页 |
| ·后续工作 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58-61页 |
