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阻尼降噪机理及消音金刚石锯片的研究

第一章 绪论第1-16页
 1-1 前言第8-9页
 1-2 文献综述第9-13页
  1-2-1 金刚石锯切工具第9页
  1-2-2 金刚石锯片的噪声污染第9-10页
  1-2-3 金刚石锯片的降噪研究第10-13页
  1-2-4 金属基复合锯片的降噪原理第13页
 1-3 选题的依据及主要研究内容第13-15页
  1-3-1 选题的依据及意义第13-15页
  1-3-2 课题主要研究内容第15页
 1-4 研究的可行性和应用前景第15-16页
第二章 噪声评价的方法第16-19页
 2-1 有关噪声的概述第16-18页
  2-1-1 噪声的分类第16页
  2-1-2 关于噪声的几个参数第16-18页
 2-2 研究采用的评价方法第18-19页
第三章 夹层阻尼结构金刚石锯片的制备及测试方法第19-27页
 3-1 消音金刚石锯片的制备第19-25页
  3-1-1 材料准备第19页
  3-1-2 制备设备第19页
  3-1-3 消音金刚石锯片的结构第19页
  3-1-4 锯片尺寸第19-20页
  3-1-5 刀头胎体粉的选择原则及元素的分类和作用第20-21页
  3-1-6 金属粉的还原预处理第21页
  3-1-7 金刚石的选择第21-22页
  3-1-8 混料第22页
  3-1-9 模具的选择第22-23页
  3-1-10 热压烧结第23页
  3-1-11 锯片的应力调整和校平第23页
  3-1-12 点焊的设计和熔焊面积的确定第23-24页
  3-1-13 锯片代号第24-25页
 3-2 消音金刚石锯片振动性能测试方法及原理第25-26页
  3-2-1 测试的环境和装置第25页
  3-2-2 切割振动噪声测试系统第25-26页
 3-3 本章小结第26-27页
第四章 阻尼降噪理论分析第27-34页
 4-1 锯片的振动第27页
 4-2 阻尼技术的定义第27-28页
 4-3 阻尼技术的研究范围第28-29页
  4-3-1 阻尼技术的理论基础第28页
  4-3-2 阻尼的动力学特性及阻尼特性的测定第28页
  4-3-3 阻尼材料及材料的性能第28页
  4-3-4 研究和探讨提高阻尼减振降噪效果的规律第28-29页
  4-3-5 阻尼技术的工程应用第29页
 4-4 阻尼结构的类型及选择第29-30页
  4-4-1 阻尼结构的类型第29-30页
  4-4-2 试验消音金刚石锯片的阻尼结构设计第30页
 4-5 阻尼处理方法第30-33页
  4-5-1 试验模型的阻尼波函数数学模型第31-32页
  4-5-2 实际阻尼结构的阻尼系数第32-33页
  4-5-3 阻尼过程的能量转化理论第33页
 4-6 本章小结第33-34页
第五章 锤击锯片的噪声频谱分析第34-49页
 5-1 关于功率谱第34-35页
 5-2 锯片的噪声功率谱第35-42页
  5-2-1 锤击锯片齿部的噪声功率谱第35-37页
  5-2-2 锤击距锯片齿部1/3处的噪声功率谱第37-40页
  5-2-3 锤击距锯片齿部2/3处的噪声功率谱第40-42页
 5-3 夹层厚度的确定第42-44页
 5-4 敲击锯片的时域信号分析第44-48页
  5-4-1 敲击锯片边缘处的时间历程图第45-46页
  5-4-2 敲击锯片外三分之一处的时间历程图第46-47页
  5-4-3 敲击锯片中心处的时间历程图第47-48页
 5-5 本章小结第48-49页
第六章 切割噪声的测试与分析第49-56页
 6-1 环境噪声的测试与处理第49-50页
  6-1-1 切割条件第49页
  6-1-2 环境噪声处理第49-50页
 6-2 切割现场噪声的功率谱及分析第50-55页
  6-2-1 普通锯片的噪声功率谱第51-52页
  6-2-2 消音锯片的噪声功率谱第52-54页
  6-2-3 噪声测试结果的分析第54-55页
 6-3 本章小结第55-56页
第七章 结论第56-58页
参考文献第58-61页
致谢第61-62页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第62页

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