采棉机摘锭温挤压精制坯工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| ·引言 | 第11页 |
| ·课题背景 | 第11-12页 |
| ·采棉机摘锭研究现状及发展趋势 | 第12-13页 |
| ·国外研究现状及发展趋势 | 第12-13页 |
| ·国内研究现状及发展趋势 | 第13页 |
| ·直齿锥齿轮成形技术概述 | 第13-14页 |
| ·挤压工艺概述 | 第14-16页 |
| ·挤压的分类 | 第14-15页 |
| ·温挤压工艺的特点 | 第15-16页 |
| ·温挤压的工艺参数 | 第16页 |
| ·主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 成形理论及模拟软件的介绍 | 第18-27页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·塑性成形过程研究方法 | 第18-20页 |
| ·弹塑性有限元法简介 | 第20页 |
| ·刚塑性有限元方法简介 | 第20-24页 |
| ·刚塑性材料流动的基本方程 | 第21-22页 |
| ·变分原理 | 第22-23页 |
| ·虚功原理 | 第23-24页 |
| ·刚塑性有限元求解过程 | 第24页 |
| ·有限元软件介绍 | 第24-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 直齿锥齿轮温挤压成形建模和工艺参数选取 | 第27-35页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·几何模型的建立 | 第27-29页 |
| ·上模结构设计 | 第28页 |
| ·下模结构设计 | 第28-29页 |
| ·有限元分析模型的建立 | 第29-33页 |
| ·坯料单元类型的选取 | 第29-30页 |
| ·坯料网格的设定与选取 | 第30页 |
| ·材料模型的选择 | 第30-32页 |
| ·求解算法的选择 | 第32页 |
| ·运动关系的设定 | 第32页 |
| ·增量步长的控制 | 第32-33页 |
| ·成形工艺参数的选取 | 第33-34页 |
| ·工模具温度的选取 | 第33页 |
| ·传热边界条件的处理 | 第33页 |
| ·摩擦条件的选取 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 直齿锥齿轮温挤压成形模拟结果分析 | 第35-53页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·不同坯料长度的模拟成形分析 | 第35-37页 |
| ·不同成形工艺参数模拟结果分析 | 第37-43页 |
| ·不同上模运动速度的成形结果分析 | 第37-39页 |
| ·不同摩擦系数的成形结果分析 | 第39-40页 |
| ·不同坯料温度的成形结果分析 | 第40-41页 |
| ·不同模具温度的成形结果分析 | 第41-43页 |
| ·不同坯料模型成形结果分析 | 第43-49页 |
| ·不同坯料模拟效果图 | 第43-44页 |
| ·速度场分析 | 第44-47页 |
| ·上模载荷-行程曲线 | 第47页 |
| ·等效应变场分布 | 第47-48页 |
| ·温度场分布 | 第48-49页 |
| ·坯料预镦粗后直径大小对成形质量的影响 | 第49-52页 |
| ·不同预镦粗直径模拟效果图 | 第50-51页 |
| ·载荷-行程曲线 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 直齿锥齿轮温挤压成形实验 | 第53-65页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·工艺条件的选择 | 第53-57页 |
| ·挤压力的估算 | 第53-54页 |
| ·液压机的选择 | 第54页 |
| ·坯料的选择及下料方法 | 第54-55页 |
| ·加热温度及设备的选择 | 第55页 |
| ·润滑剂的选择 | 第55-57页 |
| ·温挤压模具及关键零部件设计 | 第57-61页 |
| ·模具结构特点 | 第57页 |
| ·模具材料的选择 | 第57页 |
| ·模具关键零部件的设计 | 第57-60页 |
| ·实验注意事项 | 第60页 |
| ·模具工作原理 | 第60-61页 |
| ·实验结果分析 | 第61-64页 |
| ·实验与模拟结果的比较 | 第64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 作者简介 | 第71页 |
