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激光切割辅助气体数值模拟及切割状态监控若干问题研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·研究背景与课题来源第10-12页
     ·激光及其特点第10页
     ·激光的应用第10-12页
   ·激光切割技术发展现状第12-15页
     ·激光切割原理第12页
     ·激光切割质量判断标准及影响因素第12-15页
     ·激光切割中相关参数网格示意图第15页
   ·激光切割中辅助气体作用的研究现状第15-17页
   ·激光切割状态实时监控技术第17页
   ·本课题的研究意义第17-18页
   ·论文的主要内容与结构第18-19页
第2章 喷嘴结构参数优化及气体撞击射流作用机理分析第19-35页
   ·喷嘴结构类型及优化的必要性第19页
   ·控制方程与湍流模型第19-21页
     ·主控方程第19-20页
     ·湍流模型第20-21页
   ·建立模型及网格划分第21-25页
     ·几何模型的建立及网格划分第21-22页
     ·数值模拟结果与分析第22-25页
   ·压力对气体自由射流流场的影响第25-26页
   ·辅助气体在激光切割中的动力学作用机理分析第26-29页
     ·辅助气体的种类及适用材料第26-27页
     ·辅助气体的动力学作用第27-28页
     ·激光切割中辅助气体的流场结构描述第28-29页
   ·激光切割中撞击射流的作用机理分析第29-30页
   ·激光切割过程中气体撞击射流的解析关系描述第30-32页
   ·算法的有效性验证第32-33页
   ·本章小结第33-35页
第3章 工艺参数对撞击射流流场影响的数值模拟第35-47页
   ·激光切割金属厚板常见问题第35页
   ·厚板切口及切口壁面上割纹的形成原理分析第35-36页
   ·二维模型的建立与模拟参数设定第36-38页
     ·模型的建立及网格划分第36-37页
     ·模拟参数的设定第37-38页
   ·撞击射流动力学性能的评估方法第38-39页
   ·数值模拟结果分析第39-44页
     ·喷嘴与工件距离对气体动力学性能的影响第39-40页
     ·板材厚度对气体动力学性能的影响第40-41页
     ·切缝宽度对气体动力学性能的影响第41-42页
     ·气体压力对气体动力学性能的影响第42-44页
   ·三维模型的建立及数值模拟分析第44-46页
     ·三维模型的建立及网格划分第44-45页
     ·数值模拟结果分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 激光切割状态监控若干问题的研究第47-56页
   ·激光切割设备的实时监控第47-48页
   ·激光切割状态图像分析第48-49页
   ·激光切割方向的识别方法第49-51页
   ·激光切割点几何形状识别方法第51-54页
     ·边缘边界抛物线模型第51页
     ·边缘识别目标函数的建立第51-54页
   ·识别效果演示第54-55页
   ·本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-61页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第61-62页
致谢第62-63页
作者简介第63页

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