| 目录 | 第1-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·金属结合剂金刚石砂轮的修整技术及研究现状 | 第10-15页 |
| ·电火花修整法 | 第10-11页 |
| ·杯形修整法 | 第11页 |
| ·软弹性修整法 | 第11-12页 |
| ·激光修整法 | 第12-13页 |
| ·电解修整法 | 第13-14页 |
| ·其它修整法 | 第14-15页 |
| ·目前尚存在的问题及进一步研究的内容 | 第15-16页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第16-17页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第17-20页 |
| 第二章 阴极设计的原理与方法 | 第20-36页 |
| ·引言 | 第20-21页 |
| ·电解修整过程中的电场分布模型 | 第21-24页 |
| ·cosθ法阴极设计 | 第24-25页 |
| ·cosθ法原理与作法 | 第24-25页 |
| ·cosθ法的计算方法 | 第25页 |
| ·有限元法阴极设计 | 第25-31页 |
| ·有限元法的基本思想 | 第26-27页 |
| ·场域剖分、分片插值与基函数 | 第27-29页 |
| ·有限元方程的求解与边界条件的处理 | 第29-31页 |
| ·等位线的绘制 | 第31页 |
| ·设计阴极形状的验证 | 第31-35页 |
| ·验证方法 | 第32页 |
| ·用ANSYS验证设计阴极形状 | 第32-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 摇臂陶瓷镶块成形磨削砂轮的电解修整阴极设计 | 第36-52页 |
| ·引言 | 第36-37页 |
| ·用Matlab编程实现阴极设计 | 第37-45页 |
| ·cosθ法设计结果 | 第37-38页 |
| ·有限元法设计过程及结果 | 第38-45页 |
| ·有限元法与cosθ法设计阴极形状的对比 | 第45-46页 |
| ·用ANSYS软件验证设计阴极 | 第46-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章 修整参数对阴极设计形状的影响 | 第52-64页 |
| ·引言 | 第52-53页 |
| ·砂轮形状对设计阴极形状的影响 | 第53-55页 |
| ·修整电压对设计阴极的影响 | 第55-56页 |
| ·电解液的电导率对设计阴极形状的影响 | 第56-58页 |
| ·电流效率对设计阴极的影响 | 第58-60页 |
| ·电流密度对设计阴极的影响 | 第60-61页 |
| ·其它影响参数 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第五章 电解修整阴极设计的实验研究 | 第64-84页 |
| ·引言 | 第64-65页 |
| ·设计阴极的实验思想及方法 | 第65-66页 |
| ·影响阳极表面形状精度的因素 | 第66-70页 |
| ·加工间隙对加工精度的影响 | 第66-68页 |
| ·电场对加工精度的影响 | 第68页 |
| ·电解液对加工精度的影响 | 第68-69页 |
| ·流场、压力场和温度场对加工精度的影响 | 第69-70页 |
| ·检测及数据处理方法 | 第70-72页 |
| ·实验条件 | 第72-73页 |
| ·实验结果与讨论 | 第73-82页 |
| ·实验工艺参数、数据处理及验证 | 第73-80页 |
| ·实验结论 | 第80页 |
| ·影响实验结果误差的分析 | 第80-82页 |
| ·本章小结 | 第82-84页 |
| 第六章 结论 | 第84-87页 |
| 参考文献 | 第87-92页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第92-93页 |
| 致谢 | 第93页 |