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K4169高温合金化学法晶粒细化工艺及机理的研究

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-11页
第一章 绪论第11-14页
 参考文献第13-14页
第二章 文献综述第14-47页
 2.1 高温合金的作用及重要性第14页
 2.2 提高高温合金性能的方法第14-18页
  2.2.1 成分调整第14-15页
  2.2.2 热处理第15页
  2.2.3 改进铸造工艺第15-18页
   2.2.3.1 定向凝固和单晶第15-16页
   2.2.3.2 细晶铸造第16-18页
 2.3 晶粒细化方法概述第18-37页
  2.3.1 热控法第18-21页
  2.3.2 化学法第21-30页
   2.3.2.1 化学法细化的机理第21-28页
   2.3.2.2 影响细化剂效果的因素第28-30页
   2.3.2.3 高温合金化学法细化研究概况第30页
  2.3.3 振动法第30-33页
  2.3.4 高温合金晶粒细化的国内外研究现状第33-34页
  2.3.5 细晶铸造工艺参数的选择第34-36页
  2.3.6 铸锭的晶粒细化工艺第36-37页
 2.4 细晶高温合金的应用情况第37页
 2.5 选题的原因、目的和意义第37-41页
  2.5.1 选题的原因第37-39页
   2.5.1.1 细晶高温合金的重要性第37-39页
   2.5.1.2 细化技术的复杂性与高难度第39页
  2.5.2 选题的目的第39页
  2.5.3 选题的意义第39-41页
 参考文献第41-47页
第三章 细化剂的选取与制备第47-61页
 3.1 细化剂的选取第47-54页
  3.1.1 高温合金的熔铸特点第47-48页
  3.1.2 细化剂的选取原则第48-49页
  3.1.3 高温金属间化合物是较理想的细化剂第49-54页
 3.2 细化剂的制备第54-56页
  3.2.1 细化剂钮扣锭的制备第54页
  3.2.2 细化剂颗粒的制备第54-56页
 3.3 细化剂的特征第56-59页
 参考文献第59-61页
第四章 实验装置与方法第61-72页
 4.1 实验用母合金第61-62页
 4.2 实验装置第62-64页
 4.3 铸型模壳的制作及坩埚的准备第64-65页
 4.4 细晶铸造工艺第65-68页
  4.4.1 细晶试棒的熔铸和制备第65-68页
  4.4.2 细晶叶片的熔铸和制备第68页
 4.5 实验结果的分析检测手段第68-71页
  4.5.1 试样制备第68-69页
  4.5.2 组织分析第69-71页
 参考文献第71-72页
第五章 K4169合金的细晶组织及分析第72-97页
 5.1 晶粒组织第72-84页
  5.1.1 圆柱锭的晶粒组织第72-82页
   5.1.1.1 浇注温度的影响第76页
   5.1.1.2 熔体均匀化处理的影响第76-77页
   5.1.1.3 细化剂的影响第77-78页
   5.1.1.4 一次枝晶主轴长度与二次枝晶臂距第78-80页
   5.1.1.5 细化剂的加入对合金相析出的影响第80-82页
  5.1.2 叶片的晶粒组织第82-84页
 5.2 微观偏析第84-87页
 5.3 微观组织第87-91页
  5.3.1 Laves相第87-89页
  5.3.2 δ相第89-90页
  5.3.3 MC型碳化物第90-91页
 5.4 晶粒细化对铸件夹杂和缩孔的影响第91-93页
  5.4.1 晶粒细化对铸件夹杂的影响第91-92页
  5.4.2 晶粒细化对铸件缩孔的影响第92-93页
 5.5 机械性能第93-96页
  5.5.1 室温和中温拉伸性能第94-95页
  5.5.2 中温持久性能第95-96页
 参考文献第96-97页
第六章 K4169合金晶粒细化原理探讨第97-131页
 6.1 晶粒细化机理第97-110页
  6.1.1 形核与生长第97-102页
   6.1.1.1 均匀形核与形核率第97-98页
   6.1.1.2 非均匀形核与形核率第98-100页
   6.1.1.3 晶体生长第100-102页
  6.1.2 热控法的细化机理第102-104页
  6.1.3 化学法的细化机理第104-110页
   6.1.3.1 细化剂颗粒在熔体中的作用第104-108页
   6.1.3.2 复合与单一细化剂效果的差异第108-109页
   6.1.3.3 熔体均匀化处理对晶粒细化的影响第109-110页
 6.2 细晶组织的特点及其形成机制第110-128页
  6.2.1 晶粒球化及其形成机理第111-124页
   6.2.1.1 晶粒球化现象第111-114页
   6.2.1.2 晶粒球化的机理第114-124页
  6.2.2 断面等轴晶比例增大的机理第124-128页
 参考文献第128-131页
第七章 结论第131-133页
附录一 球形界面失稳判据第133-139页
附录二 博士期间发表论文及获奖情况第139-141页
致谢第141页

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