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喷气纺纱喷嘴内三维旋转气流场及柔性纤维运动的研究

中文摘要第1-11页
英文摘要第11-16页
第一章 绪论第16-35页
   ·研究背景和意义第16-19页
     ·喷气纺的实验研究第16-18页
     ·喷气纺的理论与数值研究第18-19页
   ·柔性纤维/流体两相流的数理研究第19-27页
     ·多(两)相流的数理模型第19-21页
     ·纤维/流体两相流的理论与实验研究第21-22页
     ·柔性纤维/流体两相流的数值研究第22-27页
   ·研究目的和研究内容第27-30页
 参考文献第30-35页
第二章 喷嘴内旋转气流的数值计算方法第35-50页
   ·旋流场数值研究概述第35-37页
   ·控制方程第37-39页
   ·可实现k-ε湍流模型与近壁处理第39-41页
   ·计算区域(喷嘴结构)与网格第41-43页
   ·计算方法与边界条件第43-45页
   ·计算结果验证第45-46页
   ·本章小结第46-47页
 参考文献第47-50页
第三章 喷嘴内旋转气流场的计算结果与分析第50-88页
   ·引言第50页
   ·涡破裂研究概述第50-52页
   ·第一喷嘴(圆柱管)内流场分析第52-63页
     ·第一喷嘴流场内部结构第52-56页
     ·第一喷嘴压力的影响第56-57页
     ·第一喷嘴几何参数的影响第57-63页
   ·有开纤管的第一喷嘴内流场分析第63-73页
     ·有开纤管喷嘴流场内部结构第63-67页
     ·有开纤管喷嘴压力的影响第67页
     ·开纤管沟槽参数的影响第67-73页
   ·第二喷嘴(扩散管)内流场分析第73-82页
     ·第二喷嘴流场内部结构第73-76页
     ·第二喷嘴压力的影响第76-77页
     ·第二喷嘴几何参数的影响第77-82页
   ·本章小结第82-85页
 参考文献第85-88页
第四章 喷嘴内旋转流场的实验研究第88-107页
   ·旋流的实验研究概述第88-90页
   ·实验装置及测量分析方法第90-94页
     ·实验原理与装置第90-92页
     ·实验方法与PIV技术介绍第92-94页
     ·实验参数与工况第94页
   ·实验结果与分析第94-103页
     ·第一喷嘴内实验结果分析第94-99页
     ·第二喷嘴内实验结果分析第99-103页
   ·本章小结第103-105页
 参考文献第105-107页
第五章 柔性纤维在喷嘴中运动的三维模拟第107-136页
   ·柔性纤维运动规律的研究概述第107-110页
   ·柔性纤维/旋转气流两相流动数学模型第110-117页
     ·纤维受力分析第111-115页
     ·纤维/气流两相流动控制方程第115-116页
     ·纤维运动的计算方法第116-117页
   ·纤维在旋转流场中运动的模拟与分析第117-132页
     ·纤维运动模拟结果及实验验证第117-120页
     ·参数对纤维在第一喷嘴内运动的影响第120-128页
     ·参数对纤维在第二喷嘴内运动的影响第128-132页
   ·本章小结第132-134页
 参考文献第134-136页
第六章 结论与展望第136-140页
   ·本文的主要贡献第136-138页
   ·本文存在的问题和进一步研究方向第138-140页
致谢第140-141页
读博期间发表及完成的论文第141-142页

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