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机械密封环表面结构形貌的设计与制造机理研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·研究背景第10-11页
   ·表面造型机密封的研究进展第11-14页
   ·激光表面微造型技术的发展第14-15页
   ·课题的来源第15页
   ·本课题主要研究工作概述第15-16页
   ·本课题研究的目的第16页
   ·本课题研究的价值和意义第16-18页
第二章 数学模型的建立第18-25页
   ·端面具有规则微凹腔机械密封几何模型第18-19页
   ·机械密封运动方程第19-20页
   ·端面具有规则微凹腔机械密封润滑理论模型第20-24页
     ·控制方程第20-21页
     ·粘压方程第21-22页
     ·边界条件第22页
     ·机械密封的空化边界条件第22-23页
     ·膜厚方程第23-24页
     ·流体膜平均压力求解方程第24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 机械密封润滑理论数学模型的数值求解第25-37页
   ·数值计算原理第25-33页
     ·偏微分方程的数值解法第25-27页
     ·多重网格法第27-33页
   ·数学模型的无量纲化第33-34页
     ·Reynolds方程的无量纲化第33-34页
     ·Reynolds方程边界条件的无量纲化第34页
     ·膜厚方程无量纲化第34页
   ·无量纲方程的离散第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 流体动压润滑数值计算的结果与分析第37-58页
   ·边界压力为零,激光表面微造型机械密封的流体动压效应第37-51页
     ·密封间隙c对平均无量纲压力的影响第37-40页
     ·密封介质粘度μ对平均无量纲压力的影响第40-41页
     ·机械密封转速N对平均无量纲压力的影响第41-43页
     ·机械密封系数k对平均无量纲压力的影响第43页
     ·分布密度S_p对流体膜平均无量纲压力P_(av)的影响第43-45页
     ·深径比ε对流体膜平均无量纲压力P_(av)的影响第45-51页
   ·端面压差为零,流体静压效应对流体动压效应的影响第51-53页
   ·端面压差对流体动压效应的影响第53-56页
   ·本章小结第56-58页
第五章 机械密封端面跨尺度形貌优化设计第58-61页
   ·新型机械密封环端面跨尺度形貌的设计第58-59页
   ·新型机械密封的密封与润滑机理第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第六章 激光表面造型加工工艺试验第61-68页
   ·“单脉冲同点间隔多次”激光微造型新工艺第61-62页
   ·激光表面微造型的主要工艺参数第62-66页
   ·激光表面微造型技术在机械密封上的实际应用第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第七章 总结与展望第68-70页
   ·研究结果总结第68-69页
   ·工作展望第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
攻读硕士期间发表的论文第74页

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