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固体颗粒杂质影响活塞环—缸套润滑、磨损的理论及试验装备研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-10页
致谢第10-15页
第一章 绪论第15-35页
   ·课题研究背景第15-17页
   ·研究的目的与意义第17-18页
   ·研究现状第18-32页
     ·固体颗粒杂质对润滑、磨损影响的研究现状第18-21页
     ·活塞环-缸套摩擦学研究现状第21-25页
     ·固体颗粒杂质对活塞环-缸套润滑、磨损影响的研究现状第25-26页
     ·固体颗粒杂质检测系统的研究现状第26-29页
     ·活塞环-缸套摩擦副试验机的研究现状第29-32页
   ·论文主要研究内容第32-35页
第二章 润滑油固体颗粒杂质特性研究第35-65页
   ·润滑油固体颗粒杂质成因分析第35-36页
   ·固体颗粒杂质几何形态特征描述第36-42页
     ·颗粒几何形态描述参数第36-39页
     ·几何形态参数测定实验第39-42页
   ·基于铁谱技术的润滑油固体颗粒杂质分析第42-51页
     ·铁谱技术第42-45页
     ·基于铁谱技术的润滑油固体颗粒分析实验第45-51页
   ·固体颗粒杂质数量特征描述第51-64页
     ·润滑油固体颗粒杂质检测方法第51-56页
     ·润滑油固体颗粒杂质数量变化规律建模第56-64页
   ·本章小结第64-65页
第三章 固体颗粒与摩擦副表面作用模型研究第65-90页
   ·固体颗粒接触模型第65-69页
     ·接触模型第65-66页
     ·一种新的颗粒-表面接触数学模型第66-69页
   ·多个颗粒条件下的固体颗粒承载模型第69-72页
     ·等尺寸固体颗粒承载模型第69-71页
     ·考虑尺寸不相等的固体颗粒承载模型第71-72页
   ·固体颗粒与摩擦副表面作用过程的数值模拟研究第72-89页
     ·固体颗粒微观接触过程的有限元分析第73-76页
     ·固体颗粒冲击摩擦副表面过程的有限元分析第76-80页
     ·基于分子动力学的微颗粒微观切削作用过程数值模拟第80-85页
     ·固体颗粒微观接触过程热效应有限元分析第85-89页
   ·本章小结第89-90页
第四章 固体颗粒杂质对活塞环-缸套润滑的影响第90-118页
   ·固体颗粒杂质两相流效应第91-95页
   ·固体颗粒杂质影响活塞环-缸套润滑的理论研究第95-100页
     ·活塞环-缸套工作状况分析第95-97页
     ·活塞环-缸套润滑理论第97-98页
     ·固体颗粒杂质影响下的活塞环-缸套润滑理论第98-100页
   ·含颗粒和不含颗粒润滑理论计算及分析比较第100-117页
     ·活塞环-缸套润滑数学模型的数值求解第100-106页
     ·解析解形式的活塞环-缸套润滑简化实用模型第106-110页
     ·两种润滑状态的理论计算结果及比较第110-117页
   ·本章小结第117-118页
第五章 固体颗粒机械效应与活塞环-缸套磨损研究第118-132页
   ·固体颗粒的机械效应第118页
   ·固体颗粒机械效应下活塞环-缸套磨损数学模型研究第118-126页
     ·经典磨损数学模型第118-120页
     ·固体颗粒机械效应下活塞环-缸套磨损数学模型研究第120-126页
   ·固体颗粒杂质影响活塞环-缸套磨损的理论计算第126-131页
   ·本章小结第131-132页
第六章 固体颗粒热效应与活塞环-缸套粘着磨损研究第132-149页
   ·固体颗粒杂质热效应第132-134页
     ·固体颗粒热效应引发粘着磨损的机理第132-133页
     ·固体颗粒热效应数学模型第133-134页
   ·固体颗粒热效应引发活塞环-缸套粘着磨损的数学模型第134-139页
     ·固体颗粒-缸套的表面瞬时温度数学模型第135-136页
     ·固体颗粒热效应作用下缸套表面粘着磨损数学模型第136-137页
     ·固体颗粒-活塞环的表面瞬时温度数学模型第137-138页
     ·固体颗粒热效应作用下活塞环表面粘着磨损数学模型第138-139页
     ·活塞环-缸套间固体颗粒瞬时温升第139页
   ·固体颗粒与活塞环-缸套接触表面热效应与磨损的理论计算第139-148页
   ·本章小结第148-149页
第七章 固体颗粒三维外型微检测系统与活塞环-缸套润滑磨损试验机的研究第149-176页
   ·固体颗粒三维外型微检测系统第149-156页
     ·理论基础第150-153页
     ·系统实现第153-155页
     ·颗粒三维外型检测实例第155-156页
   ·活塞环-缸套润滑磨损试验机的研制第156-175页
     ·试验机机械部分研究第157-167页
     ·试验机数据采集与监测第167-174页
     ·试验机实物图第174-175页
   ·本章小结第175-176页
第八章 固体颗粒对活塞环-缸套润滑、磨损影响的实验研究第176-198页
   ·润滑油含固体颗粒和不含固体颗粒时活塞环-缸套的摩擦磨损比较实验第176-184页
     ·含固体颗粒和不含固体颗粒时的摩擦力和磨损量第177-179页
     ·含固体颗粒和不含固体颗粒时的摩擦功率损失分析第179页
     ·不同载荷条件下含固体颗粒和不含固体颗粒时的磨损比较第179-180页
     ·不同速度条件下含固体颗粒和不含固体颗粒时摩擦副的润滑性能比较第180-182页
     ·不同运行时间条件下含固体颗粒和不含固体颗粒时的润滑、磨损比较第182-184页
     ·比较实验结论第184页
   ·固体颗粒对活塞环-缸套润滑影响的实验研究第184-189页
     ·试验机活塞环-缸套摩擦副试件润滑性能的理论计算第184-185页
     ·固体颗粒对活塞环-缸套润滑影响的实验第185-189页
   ·固体颗粒对活塞环-缸套磨损影响的实验研究第189-194页
     ·试验机活塞环-缸套摩擦副试件磨损的理论计算第189-190页
     ·固体颗粒对活塞环-缸套磨损影响的实验第190-194页
   ·温度变化条件下的颗粒影响实验第194-196页
   ·实验过程部分试件实物第196-197页
   ·本章小结第197-198页
第九章 结论与展望第198-203页
   ·主要结论第198-200页
   ·研究工作展望第200-203页
参考文献第203-212页
攻读博士学位期间发表学术论文和主持/参加的科研项目及申请专利情况第212-213页
 1. 已发表的相关学术论文第212-213页
 2. 主持/参加的科研项目第213页
 3. 申请专利第213页

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