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水钢品种钢连铸保护渣的研究及应用

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 前言第10-11页
2 文献综述第11-31页
   ·保护渣在结晶器中的分布第11-12页
   ·保护渣的冶金功能第12-14页
   ·保护渣的理化性能第14-22页
     ·保护渣的化学成分第14-15页
     ·保护渣的物理性能与组分的关系第15-22页
   ·铸坯质量缺陷和保护渣性能关系第22-25页
     ·表面凹陷与保护渣性能的关系第22页
     ·表面纵裂与保护渣性能的关系第22-23页
     ·振痕及表面横裂纹与保护渣性能的关系第23-24页
     ·表面网状裂纹与保护渣性能的关系第24-25页
     ·表面夹渣与保护渣性能的关系第25页
   ·典型连铸工艺对连铸保护渣性能要求第25-28页
     ·钢种对保护渣性能的要求第25-27页
     ·连铸机工艺参数对保护渣的要求第27页
     ·方坯连铸保护渣的特点第27-28页
   ·国内钢企保护渣质量控制现状第28-29页
   ·本论文研究的主要内容和目标第29-31页
3 保护渣使用情况的现场调查第31-41页
   ·低碳钢系列保护渣的现场调查第31-35页
     ·H08、ER70S-6 钢生产工艺及工艺参数第31-33页
     ·H08、ER70S-6 铸坯表面质量及保护渣使用情况第33-35页
   ·水钢中碳钢系列保护渣的现场调查第35-37页
     ·Q235、20MnSi 生产工艺及工艺参数第35-36页
     ·Q235、20MnSi 铸坯表面及保护渣使用情况第36-37页
   ·水钢高碳钢系列保护渣的现场调查第37-40页
     ·70、82B 生产工艺及相关工艺参数第37-38页
     ·70、82B 铸坯表面及保护渣使用情况第38-40页
   ·小结第40-41页
4 水钢品种钢高温特性的测试第41-53页
   ·水钢品种钢高温热特性的测试第41-47页
     ·热膨胀性能的测试第41-45页
     ·水钢品种钢差热分析测试第45-47页
   ·水钢品种钢高温力学性能测试第47-49页
     ·实验测试方法第47-48页
     ·实验结果及分析第48-49页
   ·水钢品种钢表面缺陷产生的机理及对保护渣性能要求第49-52页
     ·低碳系列焊条焊丝钢产生凹陷和裂纹漏钢的机理第49-51页
     ·低碳系列焊条焊丝钢对连铸保护渣的要求第51-52页
     ·70、82B 钢产生沟槽的机理及对保护渣要求第52页
   ·小结第52-53页
5 水钢品种钢保护渣性能研究第53-71页
   ·保护渣性能的研究方案第53-57页
     ·保护渣使用原料的组分特性第53页
     ·保护渣性能研究方案及组份的确定第53-57页
   ·保护渣的物化性能的研究方法第57-62页
     ·粘度的测试装置及方法第57-59页
     ·熔化温度的测试装置及方法第59-61页
     ·转折温度的测试方法第61页
     ·连铸保护渣堆积密度测试方法第61-62页
   ·保护渣研究结果与分析第62-70页
     ·保护渣组成对粘度的影响第62-65页
     ·保护渣组成对熔化温度的影响第65-67页
     ·保护渣组成对转折温度的影响第67-70页
   ·小结第70-71页
6 水钢品种钢保护渣优化设计与工业实验第71-79页
   ·水钢焊条焊丝钢保护渣性能优化设计第71-75页
     ·优化设计的条件和要求第71页
     ·焊条焊丝钢保护渣基本理化性能的确定第71-72页
     ·优化渣基本理化性能的确定第72-74页
     ·工业实验结果第74-75页
   ·水钢70、82B 钢保护渣的优化设计第75-78页
     ·优化设计的条件和要求第75-76页
     ·保护渣基本物理性能范围的确定第76页
     ·优化渣基本理化性能的确定第76-77页
     ·工业实验结果第77-78页
   ·小结第78-79页
7 结论第79-81页
致谢第81-82页
参考文献第82-86页
附录第86页
 作者在攻读硕士学位期间发表论文的目录第86页

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