摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
1 前言 | 第10-11页 |
2 文献综述 | 第11-31页 |
·保护渣在结晶器中的分布 | 第11-12页 |
·保护渣的冶金功能 | 第12-14页 |
·保护渣的理化性能 | 第14-22页 |
·保护渣的化学成分 | 第14-15页 |
·保护渣的物理性能与组分的关系 | 第15-22页 |
·铸坯质量缺陷和保护渣性能关系 | 第22-25页 |
·表面凹陷与保护渣性能的关系 | 第22页 |
·表面纵裂与保护渣性能的关系 | 第22-23页 |
·振痕及表面横裂纹与保护渣性能的关系 | 第23-24页 |
·表面网状裂纹与保护渣性能的关系 | 第24-25页 |
·表面夹渣与保护渣性能的关系 | 第25页 |
·典型连铸工艺对连铸保护渣性能要求 | 第25-28页 |
·钢种对保护渣性能的要求 | 第25-27页 |
·连铸机工艺参数对保护渣的要求 | 第27页 |
·方坯连铸保护渣的特点 | 第27-28页 |
·国内钢企保护渣质量控制现状 | 第28-29页 |
·本论文研究的主要内容和目标 | 第29-31页 |
3 保护渣使用情况的现场调查 | 第31-41页 |
·低碳钢系列保护渣的现场调查 | 第31-35页 |
·H08、ER70S-6 钢生产工艺及工艺参数 | 第31-33页 |
·H08、ER70S-6 铸坯表面质量及保护渣使用情况 | 第33-35页 |
·水钢中碳钢系列保护渣的现场调查 | 第35-37页 |
·Q235、20MnSi 生产工艺及工艺参数 | 第35-36页 |
·Q235、20MnSi 铸坯表面及保护渣使用情况 | 第36-37页 |
·水钢高碳钢系列保护渣的现场调查 | 第37-40页 |
·70、82B 生产工艺及相关工艺参数 | 第37-38页 |
·70、82B 铸坯表面及保护渣使用情况 | 第38-40页 |
·小结 | 第40-41页 |
4 水钢品种钢高温特性的测试 | 第41-53页 |
·水钢品种钢高温热特性的测试 | 第41-47页 |
·热膨胀性能的测试 | 第41-45页 |
·水钢品种钢差热分析测试 | 第45-47页 |
·水钢品种钢高温力学性能测试 | 第47-49页 |
·实验测试方法 | 第47-48页 |
·实验结果及分析 | 第48-49页 |
·水钢品种钢表面缺陷产生的机理及对保护渣性能要求 | 第49-52页 |
·低碳系列焊条焊丝钢产生凹陷和裂纹漏钢的机理 | 第49-51页 |
·低碳系列焊条焊丝钢对连铸保护渣的要求 | 第51-52页 |
·70、82B 钢产生沟槽的机理及对保护渣要求 | 第52页 |
·小结 | 第52-53页 |
5 水钢品种钢保护渣性能研究 | 第53-71页 |
·保护渣性能的研究方案 | 第53-57页 |
·保护渣使用原料的组分特性 | 第53页 |
·保护渣性能研究方案及组份的确定 | 第53-57页 |
·保护渣的物化性能的研究方法 | 第57-62页 |
·粘度的测试装置及方法 | 第57-59页 |
·熔化温度的测试装置及方法 | 第59-61页 |
·转折温度的测试方法 | 第61页 |
·连铸保护渣堆积密度测试方法 | 第61-62页 |
·保护渣研究结果与分析 | 第62-70页 |
·保护渣组成对粘度的影响 | 第62-65页 |
·保护渣组成对熔化温度的影响 | 第65-67页 |
·保护渣组成对转折温度的影响 | 第67-70页 |
·小结 | 第70-71页 |
6 水钢品种钢保护渣优化设计与工业实验 | 第71-79页 |
·水钢焊条焊丝钢保护渣性能优化设计 | 第71-75页 |
·优化设计的条件和要求 | 第71页 |
·焊条焊丝钢保护渣基本理化性能的确定 | 第71-72页 |
·优化渣基本理化性能的确定 | 第72-74页 |
·工业实验结果 | 第74-75页 |
·水钢70、82B 钢保护渣的优化设计 | 第75-78页 |
·优化设计的条件和要求 | 第75-76页 |
·保护渣基本物理性能范围的确定 | 第76页 |
·优化渣基本理化性能的确定 | 第76-77页 |
·工业实验结果 | 第77-78页 |
·小结 | 第78-79页 |
7 结论 | 第79-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
附录 | 第86页 |
作者在攻读硕士学位期间发表论文的目录 | 第86页 |