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离心充型凝固有限元模拟及铸件—铸型界面换热系数确定

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-22页
   ·课题背景第8页
   ·离心铸造技术及其国内外发展现状第8-12页
     ·离心铸造的简介第8-10页
     ·离心铸造技术的发展第10-11页
     ·发展离心铸造技术的新要求第11-12页
   ·离心铸造数值模拟技术及其现状第12-20页
     ·铸造充型过程数值模拟发展概况第12-13页
     ·铸造充型过程数值模拟的意义第13-15页
     ·离心铸造技术数值模拟的发展第15-19页
     ·研究离心铸造不同工艺参数的意义第19-20页
   ·本论文的主要研究内容第20-22页
第2章 实验材料及实验方法第22-28页
   ·实验研究方法及设备第22-27页
     ·重力/离心铸造实验系统第22-23页
     ·涂料配制及涂料作用第23-24页
     ·测温系统第24-25页
     ·实验用铝合金熔配第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 铸造充型凝固传热有限元分析模型与方法第28-41页
   ·铸造充型的流场模拟第28-32页
     ·充型过程数学描述第28-30页
     ·边界条件和初始条件第30-31页
     ·流场的有限元求解第31-32页
   ·ProCAST 铸造工程有限元软件简介第32-35页
     ·ProCAST 软件的组成模块第32-34页
     ·ProCAST 软件的应用第34-35页
   ·充型凝固传热过程有限元计算模拟实例第35-40页
     ·建模及网格划分第35-37页
     ·ProCAST 参数设定及运行第37-40页
   ·本章小结第40-41页
第4章 离心铸造界面换热系数的确定第41-65页
   ·浇注坩埚流速模型第41-47页
   ·ProCAST 反算法确定铸件-铸型界面换热系数第47-51页
   ·重力及离心力场下合金熔体-铸型界面传热模型第51-58页
   ·离心转速对界面换热系数的影响第58-61页
   ·铸型表面粗糙度对界面换热系数的影响第61-63页
   ·本章小结第63-65页
第5章 铝合金重力/离心浇铸实验与数值模拟第65-71页
   ·铝合金金属型充型凝固数值模拟研究第65-67页
     ·铝合金金属型重力充型凝固数值模拟第65-66页
     ·铝合金金属型离心充型凝固数值模拟第66-67页
   ·离心浇注实验结果对比第67-68页
   ·二次枝晶间距d_2 的测定及与冷却速度的关系第68-70页
   ·本章小结第70-71页
结论第71-72页
参考文献第72-76页
附录 1 计算机采集系统(ECON 系列)接线图第76-77页
附录 2 温度采集数据转换程序第77-83页
附录 3 实验合金化学成分检测报告单第83-85页
附录 4 不同离心转速对应的等效界面换热系数第85-89页
致谢第89页

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