中文摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-12页 |
·论文研究课题的提出 | 第9页 |
·实现方式的探索 | 第9-10页 |
·本文的研究内容 | 第10页 |
·课题研究的意义 | 第10-12页 |
第二章 虚拟仿真系统开发的基本理论 | 第12-22页 |
·刚塑性有限元理论及基本方程 | 第12-13页 |
·基本假设 | 第12页 |
·塑性力学基本方程 | 第12-13页 |
·轧制过程中的热传导方程及其定解条件 | 第13-18页 |
·热传导方程 | 第13-14页 |
·初始条件和边界条件 | 第14页 |
·轧制过程变形和传热问题的变分原理 | 第14-18页 |
·斜轧中泛函的建立 | 第14-16页 |
·变分原理 | 第16-18页 |
·三维刚塑性有限元求解列式 | 第18-20页 |
·单元分析 | 第18-19页 |
·单元应变分析 | 第19页 |
·Jacobi 矩阵分析 | 第19-20页 |
·变形体的离散化 | 第20页 |
·导热问题的三维有限元求解列式 | 第20-21页 |
·本章小结 | 第21-22页 |
第三章 钢管虚拟仿真技术系统开发的技术处理 | 第22-29页 |
·三维刚塑性有限元刚阵及速度场的建立 | 第22-27页 |
·刚阵的建立 | 第22-26页 |
·塑性变形功率的偏导数 | 第22-24页 |
·摩擦功率偏导数 | 第24-25页 |
·芯棒轴承摩擦功率偏导数 | 第25-26页 |
·速度场建立 | 第26-27页 |
·刚性区的处理 | 第27页 |
·边界条件 | 第27-28页 |
·屈服应力计算 | 第28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第四章 钢管穿孔热力耦合模型和内部组织预测模型的建立 | 第29-43页 |
·钢管轧制有限元模型的建立 | 第29-39页 |
·斜轧过程的几何建模 | 第29-37页 |
·斜轧穿孔坐标的建立 | 第29页 |
·空间几何假设 | 第29-30页 |
·空间几何曲线 | 第30-33页 |
·咬入点与出口点的确定 | 第33-36页 |
·咬入点到轧辊与顶头轴线之距离 | 第36-37页 |
·网格划分 | 第37-39页 |
·沿轴线方向划分 | 第37-38页 |
·沿圆周方向划分 | 第38-39页 |
·斜轧温度场求解 | 第39-40页 |
·斜轧穿孔温度边界条件 | 第39-40页 |
·自由表面 | 第39页 |
·轧件与工具表面 | 第39-40页 |
·斜轧穿孔温度场主要参数 | 第40页 |
·斜轧变形区内部组织模型 | 第40-42页 |
·奥氏体组织模型 | 第41-42页 |
·室温铁素体晶粒尺寸模型 | 第42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第五章 钢管虚拟仿真集成系统的开发 | 第43-59页 |
·集成系统的流程和功能 | 第43-44页 |
·前处理系统的开发 | 第44-46页 |
·网格数据准备 | 第44页 |
·材料物性参数准备 | 第44-45页 |
·边界条件 | 第45页 |
·计算控制参数 | 第45-46页 |
·温度场参数的设定 | 第46页 |
·后处理系统的开发 | 第46-47页 |
·开发方式 | 第47页 |
·关键技术 | 第47-48页 |
·VB 与 Fortran 语言的接口 | 第47-48页 |
·Visual Fortran 对 OpenGL 的调用 | 第48页 |
·有限元后处理数据场的图形显示 | 第48-58页 |
·OpenGL 技术 | 第49-51页 |
·OpenGL 函数库 | 第49-50页 |
·OpenGL 绘图基础 | 第50-51页 |
·图形几何变换功能的实现 | 第51页 |
·网格图的绘制 | 第51-53页 |
·消隐图的绘制 | 第53-55页 |
·彩色云图的绘制 | 第55-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第六章 钢管穿孔过程集成系统验证与模拟预报分析 | 第59-77页 |
·钢管穿孔过程的模拟结果与实测结果对比验证 | 第59-64页 |
·轧制力模拟结果与实测结果对比验证 | 第59-61页 |
·构形模拟结果和实测结果对比验证 | 第61-64页 |
·有限元计算结果分析 | 第64-70页 |
·温度场计算结果分析 | 第70-71页 |
·内部组织计算结果分析 | 第71-76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
第七章 结论 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第82-83页 |