| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 综述 | 第9-20页 |
| ·镁合金特点和应用发展 | 第9-15页 |
| ·镁合金及其特点 | 第9页 |
| ·国内外镁合金研究状况 | 第9-12页 |
| ·镁铝合金车轮的研究及应用状况 | 第12-14页 |
| ·武器装备对高性能镁合金的需求 | 第14-15页 |
| ·金属挤压理论 | 第15-18页 |
| ·挤压变形力计算 | 第15-17页 |
| ·挤压坯料结构优化 | 第17-18页 |
| ·课题背景与研究意义 | 第18页 |
| ·主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 镁合金负重轮温挤压成形工艺 | 第20-30页 |
| ·前言 | 第20页 |
| ·挤压件图及加工余量确定 | 第20-21页 |
| ·工艺方案制定 | 第21-23页 |
| ·工艺方案制定原则 | 第21页 |
| ·工艺方案 | 第21-23页 |
| ·工艺计算 | 第23-26页 |
| ·挤压力计算 | 第23-24页 |
| ·毛坯体积质量计算 | 第24-25页 |
| ·变形程度计算 | 第25-26页 |
| ·工艺参数确定 | 第26-28页 |
| ·温度 | 第26-27页 |
| ·挤压速度 | 第27-28页 |
| ·挤压比 | 第28页 |
| ·挤压润滑 | 第28页 |
| ·工艺要求 | 第28-29页 |
| ·加热设备及方法 | 第28-29页 |
| ·模具结构 | 第29页 |
| ·小结 | 第29-30页 |
| 第三章 镁合金负重轮温挤压成形的数值模拟 | 第30-46页 |
| ·前言 | 第30页 |
| ·有限元法基本理论 | 第30-32页 |
| ·金属体积成形有限元模拟特点 | 第30-31页 |
| ·体积成形有限元软件MSC/superform 的简介 | 第31-32页 |
| ·复合挤压成形过程数值模拟 | 第32-42页 |
| ·模型简化 | 第32-34页 |
| ·模拟结果与分析 | 第34-42页 |
| ·镦挤成形过程数值模拟 | 第42-45页 |
| ·模型简化 | 第42-43页 |
| ·模拟结果与分析 | 第43-45页 |
| ·小结 | 第45-46页 |
| 第四章 镁合金负重轮成形模具设计 | 第46-56页 |
| ·前言 | 第46页 |
| ·模具材料选择 | 第46-47页 |
| ·挤压模具设计 | 第47-55页 |
| ·挤压斜度和圆角半径的确定 | 第47页 |
| ·镦粗模具 | 第47-48页 |
| ·冲孔制坯模具 | 第48-52页 |
| ·反挤压模具 | 第52-54页 |
| ·镦挤模具 | 第54-55页 |
| ·小结 | 第55-56页 |
| 第五章 镁合金负重轮成形实验 | 第56-61页 |
| ·前言 | 第56页 |
| ·试验条件 | 第56-57页 |
| ·原料 | 第56页 |
| ·试验设备 | 第56-57页 |
| ·加热规范 | 第57页 |
| ·试验用润滑剂 | 第57页 |
| ·试验过程 | 第57-58页 |
| ·下料工序 | 第57页 |
| ·镦粗、冲孔制坯工序 | 第57页 |
| ·复合挤工序 | 第57页 |
| ·镦挤工序 | 第57-58页 |
| ·试验要求及注意事项 | 第58页 |
| ·后续热处理与机加 | 第58页 |
| ·热处理 | 第58页 |
| ·机加 | 第58页 |
| ·试验结果 | 第58-59页 |
| ·小结 | 第59-61页 |
| 第六章 结论 | 第61-62页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 致谢 | 第68页 |