注射成型螺杆的性能评价及优化
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-16页 |
第一章 绪论 | 第16-24页 |
·注射成型概述 | 第16-19页 |
·注射成型技术的发展 | 第16-17页 |
·注射成型螺杆 | 第17-19页 |
·本课题研究的背景 | 第19-21页 |
·本课题的意义及主要研究内容 | 第21-24页 |
·本课题的意义 | 第21页 |
·本课题的主要研究内容 | 第21-24页 |
第二章 研究条件 | 第24-32页 |
·实验装置和实验方法 | 第24-28页 |
·注射成型机 | 第24页 |
·螺杆及螺杆头类型 | 第24-26页 |
·螺杆类型 | 第24-26页 |
·螺杆头类型 | 第26页 |
·数据采集系统 | 第26-28页 |
·DOE实验方法 | 第28页 |
·实验材料及工艺条件 | 第28-32页 |
·实验材料 | 第28-29页 |
·实验工艺设计 | 第29-32页 |
第三章 注射成型螺杆性能评价方法的研究 | 第32-62页 |
·引言 | 第32页 |
·重量重复性 | 第32-33页 |
·检测条件 | 第32页 |
·检测方法 | 第32-33页 |
·重量重复性分析 | 第33页 |
·熔体均匀性 | 第33-43页 |
·温度均匀性 | 第33-39页 |
·评价条件 | 第34页 |
·评价方法 | 第34-37页 |
·熔体温度均匀性分析 | 第37-39页 |
·粘度均匀性 | 第39-43页 |
·评价条件 | 第39页 |
·评价方法 | 第39-41页 |
·熔体粘度均匀性分析 | 第41-43页 |
·计量准确性 | 第43-50页 |
·评价条件 | 第43-44页 |
·评价方法 | 第44页 |
·止逆环响应评价分析 | 第44-50页 |
·螺杆头评价分析 | 第44-45页 |
·螺杆评价分析 | 第45-50页 |
·塑化过程的沿程压力分布 | 第50-56页 |
·评价条件 | 第50-51页 |
·评价方法 | 第51-53页 |
·沿程压力分析 | 第53-56页 |
·沿程压力分布与冲击强度关系 | 第54-55页 |
·沿程压力分布与扭矩关系 | 第55页 |
·沿程压力分布与塑化时间关系 | 第55-56页 |
·沿程压力分布与建压时间关系 | 第56页 |
·螺杆混合能力表征方法的初步探索 | 第56-59页 |
·实验目的 | 第57页 |
·实验方案 | 第57-58页 |
·实验结果 | 第58-59页 |
·小结 | 第59-62页 |
第四章 注射成型螺杆性能评价体系的建立 | 第62-72页 |
·引言 | 第62页 |
·重量重复性的评价标准 | 第62-63页 |
·熔体均匀性的评价标准 | 第63-67页 |
·熔体温度均匀性的评价标准 | 第63-65页 |
·熔体粘度均匀性的评价标准 | 第65-67页 |
·计量准确性的评价标准 | 第67-69页 |
·螺杆头评价标准 | 第67-68页 |
·螺杆评价标准 | 第68-69页 |
·沿程压力分布的评价标准 | 第69-70页 |
·小结 | 第70-72页 |
第五章 注射成型螺杆结构参数的优化 | 第72-82页 |
·引言 | 第72页 |
·螺杆计量段结构参数优化研究 | 第72-77页 |
·计量段导程的影响 | 第72-75页 |
·压缩比的影响 | 第75-77页 |
·计量段结构进一步优化 | 第77页 |
·分离型螺杆结构参数优化研究 | 第77-81页 |
·小结 | 第81-82页 |
第六章 总结 | 第82-84页 |
·结论 | 第82-83页 |
·不足之处 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-86页 |
致谢 | 第86-88页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第88-90页 |
作者和导师简介 | 第90-92页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第92-93页 |