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液体静压转台系统油膜工作性能分析

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·本文的研究背景第10页
   ·液体静压支承系统研究历史与现状第10-17页
     ·流体润滑理论的发展第11-12页
     ·润滑性能的影响因素第12-15页
     ·流场特征对工作性能的影响第15-17页
   ·本文的研究内容第17页
   ·课题来源第17-18页
第2章 数值方法介绍与计算流体力学在液体静压支承系统中的应用第18-26页
   ·引言第18页
   ·数值方法介绍第18-20页
     ·有限元法第18-19页
     ·有限差分法第19-20页
     ·有限体积法第20页
   ·计算流体力学概述及其在液体静压支承系统中的应用第20-24页
     ·计算流体力学概述第20-22页
     ·计算流体力学在液体静压支承系统中的应用第22-24页
   ·本章小结第24-26页
第3章 粘度对液体静压转台系统工作性能影响的数值研究第26-44页
   ·引言第26-27页
   ·液体静压转台系统计算模型的建立第27-30页
     ·几何模型的建立第28页
     ·基本假设及计算条件第28-29页
     ·数学模型第29-30页
   ·粘度改变对油腔工作性能影响的数值模拟第30-33页
     ·计算中采用的物性参数第30页
     ·计算结果及分析第30-33页
   ·温—粘效应对液体静压转台系统工作性能的影响第33-37页
     ·温—粘关系原理第33-34页
     ·温粘系数的影响第34-35页
     ·环境温度改变对工作性能的影响第35-37页
   ·压—粘效应对液体静压转台系统工作性能的影响第37-40页
     ·压—粘关系原理及计算模型第37-38页
     ·不同承载条件下的工作性能计算第38-39页
     ·压—粘关系系数改变对工作性能的影响第39-40页
   ·同时考虑温—粘及压—粘关系式的数值计算第40-42页
   ·本章小结第42-44页
第4章 圆形油腔几何特征对工作性能的影响第44-54页
   ·引言第44页
   ·液体静压转台系统计算模型的建立第44-46页
     ·几何模型的建立第44-45页
     ·基本假设及计算条件第45-46页
   ·计算结果及分析第46-52页
     ·油膜厚度改变对油腔工作性能的影响第46-48页
     ·封油边宽度变化对油腔工作性能的影响第48页
     ·油腔内径变化对油腔工作性能的影响第48-49页
     ·深度变化对油腔工作性能的影响第49-52页
   ·本章小结第52-54页
第5章 高中低速条件下油腔整体工作性能分析第54-70页
   ·引言第54页
   ·油腔整体模型建立及相关参数选择第54-59页
     ·牛顿流体与非牛顿流体概述第54-56页
     ·计算模型的建立及物性参数选取第56-59页
   ·计算结果及分析第59-68页
     ·油膜厚度方向流场参数分析第59-62页
     ·油腔直径方向流场参数分析第62-68页
   ·本章小结第68-70页
结论与展望第70-72页
参考文献第72-78页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文第78-80页
致谢第80页

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