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6022铝板热冲压淬火一体化工艺中固溶淬火对强化的影响

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 相关领域研究现状第12-18页
        1.2.1 铝合金固溶处理的研究现状第12-13页
        1.2.2 铝合金淬火冷却的研究现状第13-15页
        1.2.3 铝合金时效过程的研究现状第15页
        1.2.4 铝合金热冲压淬火一体化工艺的研究第15-18页
    1.3 本课题的主要研究内容和技术路线第18-20页
        1.3.1 课题的主要研究内容和意义第18页
        1.3.2 课题研究的主要技术路线第18-20页
第二章 固溶条件对成形件强度的影响第20-32页
    2.1 引言第20页
    2.2 实验方案第20-23页
        2.2.1 实验材料第20页
        2.2.2 实验设备第20-21页
        2.2.3 铝合金热冲压淬火一体化工艺过程第21-22页
        2.2.4 中心点响应面法实验设计方案第22-23页
    2.3 实验结果与分析第23-30页
        2.3.1 固溶温度-固溶时间-抗拉强度关系拟合第23-25页
        2.3.2 固溶温度对成形件强度的影响第25-26页
        2.3.3 固溶时间对成形件强度的影响第26-27页
        2.3.4 不同固溶处理条件下的微观组织观察第27-30页
    2.4 本章小节第30-32页
第三章 淬火冷却速率对成形件强度的影响第32-43页
    3.1 引言第32页
    3.2 不同淬火速率对原始板料强度的影响第32-36页
        3.2.1 实验方案第32-33页
        3.2.2 淬火冷却速率对强度的影响第33-34页
        3.2.3 不同淬火冷却速率条件下的微观组织观察第34-36页
    3.3热冲压淬火一体化测温实验第36-41页
        3.3.1 测温实验第36页
        3.3.2 实验结果分析第36-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第四章 6022 铝板热冲压淬火一体化工艺温度场有限元模拟第43-55页
    4.1 引言第43页
    4.2 模拟过程第43-46页
        4.2.1 模型建立第43-45页
        4.2.2 材料参数设置第45页
        4.2.3 模拟过程设置第45-46页
    4.3 模拟结果与分析第46-54页
        4.3.1 实验温度曲线与模拟温度曲线对比第46-47页
        4.3.2 初始温度对淬火冷却温度的影响第47-52页
        4.3.3 转移时间对淬火冷却速率的影响第52-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第五章 结论与展望第55-57页
    5.1 结论第55-56页
    5.2 展望第56-57页
参考文献第57-62页
致谢第62-63页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第63页

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