| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第1章 引言 | 第13-35页 |
| 1.1 研究背景 | 第13页 |
| 1.2 高压辊磨机 | 第13-16页 |
| 1.2.1 高压辊磨机简介 | 第13-14页 |
| 1.2.2 高压辊磨机辊面 | 第14-16页 |
| 1.3 高压辊磨机硬质合金镶嵌辊面基体材料 | 第16-23页 |
| 1.3.1 硬质合金镶嵌辊面的主要磨损形式 | 第16-19页 |
| 1.3.2 典型的硬质合金镶嵌辊面的基体材料 | 第19-23页 |
| 1.4 深冷处理技术 | 第23-28页 |
| 1.4.1 深冷处理的发展 | 第23-24页 |
| 1.4.2 深冷处理机制 | 第24-26页 |
| 1.4.3 深冷处理工艺 | 第26-27页 |
| 1.4.4 深冷处理在工业中的应用 | 第27-28页 |
| 1.5 表面强化技术与气体渗氮 | 第28-33页 |
| 1.5.1 表面强化技术简介 | 第28-29页 |
| 1.5.2 渗氮 | 第29页 |
| 1.5.3 气体渗氮与渗氮层组织 | 第29-31页 |
| 1.5.4 合金元素对渗氮层组织及性能的影响 | 第31-32页 |
| 1.5.5 气体渗氮工艺 | 第32-33页 |
| 1.6 本文研究背景、目的和主要内容 | 第33-35页 |
| 第2章 实验设备与检测方法 | 第35-40页 |
| 2.1 实验设备 | 第35-36页 |
| 2.1.1 离心铸造设备 | 第35-36页 |
| 2.1.2 热处理设备 | 第36页 |
| 2.2 样品的检测方法 | 第36-37页 |
| 2.2.1 金相显微镜观察 | 第36页 |
| 2.2.2 扫描电镜观察 | 第36页 |
| 2.2.3 XRD物相分析 | 第36-37页 |
| 2.2.4 电子探针分析 | 第37页 |
| 2.2.5 透射电镜观察 | 第37页 |
| 2.2.6 热膨胀分析 | 第37页 |
| 2.3 性能测试 | 第37-40页 |
| 2.3.1 硬度测试 | 第37-38页 |
| 2.3.2 压缩性能测试 | 第38页 |
| 2.3.3 冲击韧性测试 | 第38页 |
| 2.3.4 磨粒磨损测试 | 第38-40页 |
| 第3章 大型高强耐磨钢辊套的制备与组织分析 | 第40-66页 |
| 3.1 引言 | 第40页 |
| 3.2 高强耐磨钢成分设计的主要思路 | 第40-46页 |
| 3.3 Fe-C-V-Mo-Cr高强耐磨钢中平衡析出相的热力学计算 | 第46-50页 |
| 3.3.1 JMatPro软件简介 | 第46-47页 |
| 3.3.2 Fe-C-V-Mo-Cr高强耐磨钢热力学计算结果 | 第47-50页 |
| 3.4 大型高强耐磨钢辊套的离心铸造制备工艺过程 | 第50-51页 |
| 3.4.1 离心铸造技术 | 第50页 |
| 3.4.2 大型高强耐磨钢辊套的离心铸造制备工艺 | 第50-51页 |
| 3.5 高强耐磨钢的铸态组织分析 | 第51-65页 |
| 3.5.1 取样 | 第51-52页 |
| 3.5.2 离心铸造高强耐磨钢的铸态组织 | 第52-61页 |
| 3.5.3 离心铸造高强耐磨钢的凝固过程分析 | 第61-65页 |
| 3.6 小结 | 第65-66页 |
| 第4章 热处理对高强耐磨钢组织与性能的影响 | 第66-92页 |
| 4.1 引言 | 第66页 |
| 4.2 高强耐磨钢的热处理工艺设计 | 第66-69页 |
| 4.3 热处理对高强耐磨钢组织的影响 | 第69-74页 |
| 4.3.1 热处理对高强耐磨钢基体组织的影响 | 第69-71页 |
| 4.3.2 热处理后初晶MC与M_2C型碳化物的变化 | 第71-74页 |
| 4.4 热处理对高强耐磨钢硬度与抗压强度的影响 | 第74-77页 |
| 4.4.1 热处理对高强耐磨钢硬度的影响 | 第74-75页 |
| 4.4.2 热处理对高强耐磨钢抗压强度的影响 | 第75-77页 |
| 4.5 高强耐磨钢的耐磨性研究 | 第77-89页 |
| 4.5.1 不同硬度高强耐磨钢与耐磨铸铁Cr16 | 第77-78页 |
| 4.5.2 不同硬度高强耐磨钢与Cr16的显微组织 | 第78-82页 |
| 4.5.3 不同硬度高强耐磨钢与Cr16的耐磨性对比 | 第82-83页 |
| 4.5.4 高强耐磨钢的磨粒磨损机制 | 第83-89页 |
| 4.6 不同硬度高强耐磨钢的冲击韧性 | 第89-91页 |
| 4.7 小结 | 第91-92页 |
| 第5章 深冷处理对高强耐磨钢组织与性能的影响 | 第92-109页 |
| 5.1 引言 | 第92页 |
| 5.2 实验材料与样品制备 | 第92-94页 |
| 5.3 深冷处理对高强耐磨钢组织的影响 | 第94-96页 |
| 5.4 深冷处理过程中碳化物的析出机制 | 第96-101页 |
| 5.5 深冷处理对高强耐磨钢力学性能的影响 | 第101-106页 |
| 5.6 深冷处理对高强耐磨钢耐磨性的影响 | 第106-108页 |
| 5.7 小结 | 第108-109页 |
| 第6章 高强耐磨钢的气体渗氮研究 | 第109-130页 |
| 6.1 引言 | 第109页 |
| 6.2 样品制备 | 第109-110页 |
| 6.3 高强耐磨钢渗氮层的组织结构分析 | 第110-122页 |
| 6.3.1 高强耐磨钢气体渗氮后的金相组织与电子探针面扫分析 | 第110-112页 |
| 6.3.2 高强耐磨钢渗氮后的XRD物相分析 | 第112-115页 |
| 6.3.3 高强耐磨钢气体渗氮后渗氮层的组织结构分析 | 第115-122页 |
| 6.4 显微硬度与耐磨性测试 | 第122-125页 |
| 6.4.1 渗氮层的硬度分布 | 第122-123页 |
| 6.4.2 渗氮层的耐磨性研究 | 第123-125页 |
| 6.5 高强耐磨钢气体渗氮机制 | 第125-129页 |
| 6.6 小结 | 第129-130页 |
| 第7章 结论 | 第130-132页 |
| 新型高强耐磨钢产业化应用及展望 | 第132-136页 |
| 参考文献 | 第136-148页 |
| 致谢 | 第148-149页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及专利 | 第149-151页 |
| 作者简介 | 第151页 |
