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动压气浮陀螺仪轴承性能分析及误差模型研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
主要符号表第21-23页
1 绪论第23-38页
    1.1 研究背景与意义第23-25页
    1.2 陀螺仪的分类及发展现状第25-26页
    1.3 陀螺仪的漂移误差及研究现状第26-29页
    1.4 薄膜润滑理论的研究现状第29-34页
        1.4.1 气体稀薄效应的基本概念及研究现状第29-30页
        1.4.2 带沟槽表面润滑问题的研究现状第30-31页
        1.4.3 雷诺方程求解方法的研究现状第31-32页
        1.4.4 薄膜润滑动态分析研究现状第32-33页
        1.4.5 轴承-转子系统的瞬态分析研究现状第33-34页
    1.5 本文研究内容及结构框架第34-38页
2 动压气浮轴承的润滑计算模型第38-56页
    2.1 引言第38页
    2.2 动压气浮轴承的结构第38-39页
    2.3 雷诺方程的推导第39-46页
        2.3.1 瞬态雷诺方程第39-43页
        2.3.2 转子五自由度运动和气膜厚度表达式第43-44页
        2.3.3 稳态雷诺方程和摄动雷诺方程第44-46页
    2.4 稳态雷诺方程和摄动雷诺方程的求解第46-50页
        2.4.1 网格划分第46-47页
        2.4.2 雷诺方程的离散化第47-48页
        2.4.3 边界条件第48页
        2.4.4 迭代方法第48-50页
    2.5 动压气浮轴承的力学参数计算第50-51页
        2.5.1 承载力和承载力矩的计算第50页
        2.5.2 刚度矩阵和阻尼矩阵的计算第50-51页
    2.6 计算程序的编写第51-53页
    2.7 计算程序的验证第53-55页
    2.8 本章小结第55-56页
3 动压气浮轴承-转子系统的静动态特性第56-76页
    3.1 引言第56页
    3.2 动压气浮轴承-转子系统的静态特性第56-60页
        3.2.1 动压气浮轴承的参数设计第56-59页
        3.2.2 气膜压力分布第59-60页
    3.3 动压气浮轴承的动力学参数第60-70页
        3.3.1 动态参数随转速的变化第60-62页
        3.3.2 动态参数随径向偏心的变化第62-64页
        3.3.3 动态参数随轴向位移的变化第64-67页
        3.3.4 动态参数随倾角的变化第67-70页
    3.4 动压气浮轴承-转子系统的动态特性第70-75页
        3.4.1 不平衡响应第70-71页
        3.4.2 稳定性分析第71-75页
    3.5 本章小结第75-76页
4 动压气浮陀螺仪的误差模型第76-104页
    4.1 引言第76页
    4.2 平台惯导系统简介及陀螺仪工作环境分析第76-78页
    4.3 误差的产生原因及建模方法第78-82页
        4.3.1 误差产生的原因第78-80页
        4.3.2 建立误差模型的方法第80-82页
    4.4 锥台型动压气浮陀螺仪的误差模型第82-91页
        4.4.1 承载力与转子位移的关系第82-84页
        4.4.2 误差模型的建立第84-88页
        4.4.3 误差模型的适用范围第88-91页
    4.5 载体角速度对干扰力矩的影响第91-94页
        4.5.1 研究方法第91-92页
        4.5.2 干扰力矩与载体角速度的关系第92-94页
    4.6 半球型动压气浮陀螺仪的误差模型第94-102页
        4.6.1 半球型动压气浮轴承的结构第94页
        4.6.2 雷诺方程及求解方法第94-96页
        4.6.3 气膜压力分布第96-97页
        4.6.4 误差模型的建立第97-101页
        4.6.5 计算程序的验证第101-102页
    4.7 本章小结第102-104页
5 动压气浮陀螺仪的瞬态干扰力矩第104-127页
    5.1 引言第104页
    5.2 理论模型第104-109页
        5.2.1 瞬态干扰力矩的产生机理与计算方法第104-105页
        5.2.2 轴承-转子系统动力学建模第105-106页
        5.2.3 求解方法与过程第106-108页
        5.2.4 转子位姿的初始化第108-109页
    5.3 突变比力下的瞬态干扰力矩第109-118页
        5.3.1 比力沿输入轴突变的响应第110-114页
        5.3.2 比力沿输出轴突变的响应第114页
        5.3.3 比力沿自转轴突变的响应第114-117页
        5.3.4 比力沿其他方向突变的响应第117-118页
    5.4 比力与载体角速度均匀变化条件下的瞬态干扰力矩第118-125页
        5.4.1 仅比力均匀变化条件下的响应第118-120页
        5.4.2 仅载体角速度均匀变化条件下的响应第120-124页
        5.4.3 比力与载体角速度同时变化下的响应第124-125页
    5.5 本章小结第125-127页
6 动压气浮轴承制造误差对陀螺仪的影响第127-143页
    6.1 引言第127页
    6.2 制造误差的数学模型第127-131页
        6.2.1 轴承锥度误差的数学模型第127-128页
        6.2.2 轴承椭圆形和三棱型误差的数学模型第128-129页
        6.2.3 轴承安装轴线偏移误差的数学模型第129-130页
        6.2.4 轴承安装轴线倾斜误差的数学模型第130-131页
    6.3 研究制造误差影响的方法第131-133页
    6.4 制造误差的影响第133-142页
        6.4.1 轴承锥度误差的影响第133-134页
        6.4.2 轴承椭圆形误差和三棱形误差的影响第134-137页
        6.4.3 轴承安装轴线偏移误差的影响第137-139页
        6.4.4 轴承安装轴线倾斜误差的影响第139-142页
    6.5 本章小结第142-143页
7 结论与展望第143-146页
    7.1 结论第143-144页
    7.2 创新点第144页
    7.3 展望第144-146页
参考文献第146-156页
附录Ⅰ 稳态雷诺方程与摄动雷诺方程第156-160页
附录Ⅱ 锥台形动压气浮轴承计算程序界面第160-161页
攻读博士学位期间发表的论文第161-162页
致谢第162-163页
作者简介第163页

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