摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题背景与研究意义 | 第11-12页 |
1.2 零件表面激光熔覆技术研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 激光熔覆技术简介 | 第12-13页 |
1.2.2 激光熔覆粉末体系研究现状 | 第13-14页 |
1.2.3 316L不锈钢粉末激光熔覆研究现状 | 第14-15页 |
1.3 立方氮化硼(CBN)涂层的研究 | 第15-17页 |
1.3.1 CBN的材料特性 | 第15-16页 |
1.3.2 CBN涂层制备 | 第16-17页 |
1.4 目前研究存在的不足 | 第17页 |
1.5 本课题的主要研究内容 | 第17-19页 |
第2章 涂层制备的理论基础 | 第19-25页 |
2.1 引言 | 第19页 |
2.2 熔池结晶后晶体形态 | 第19-20页 |
2.3 氮化层组织简介 | 第20-21页 |
2.4 金属腐蚀理论 | 第21-23页 |
2.4.1 腐蚀类型 | 第21页 |
2.4.2 金属腐蚀速度的表示法 | 第21-22页 |
2.4.3 海水腐蚀 | 第22-23页 |
2.5 本章小结 | 第23-25页 |
第3章 涂层试件的制备与试验方案 | 第25-34页 |
3.1 引言 | 第25页 |
3.2 涂层试件的制备 | 第25-27页 |
3.2.1 基体材料 | 第25页 |
3.2.2 熔覆粉末 | 第25-27页 |
3.3 激光熔覆实验设备 | 第27-28页 |
3.4 实验试样的制备 | 第28-29页 |
3.4.1 制备激光熔覆层 | 第28页 |
3.4.2 制备金相试样 | 第28-29页 |
3.5 实验测试设备及测试方法 | 第29-33页 |
3.5.1 微观组织的观察 | 第29页 |
3.5.2 XRD物相分析 | 第29-30页 |
3.5.3 显微硬度的测试 | 第30页 |
3.5.4 耐磨性能的测试 | 第30-33页 |
3.5.5 耐腐蚀性能的测试 | 第33页 |
3.6 本章小结 | 第33-34页 |
第4章 单道316L熔覆层工艺和性能研究 | 第34-44页 |
4.1 引言 | 第34页 |
4.2 激光工艺参数对单道涂层综合性能的影响 | 第34-41页 |
4.2.1 稀释率的影响性 | 第34-35页 |
4.2.2 激光功率对单道熔覆层成型质量的影响 | 第35-38页 |
4.2.3 激光器扫描速率对单道 316L涂层成型质量的影响 | 第38-41页 |
4.3 单道316L熔覆层的显微硬度比较分析 | 第41-43页 |
4.3.1 显微硬度测量计算 | 第41页 |
4.3.2 激光功率对熔覆层显微硬度的影响 | 第41-42页 |
4.3.3 激光扫描速度对熔覆层显微硬度的影响 | 第42-43页 |
4.4 本章小结 | 第43-44页 |
第5章 多道316L和316L/BN涂层组织与性能研究 | 第44-62页 |
5.1 引言 | 第44页 |
5.2 多道316L和316L/BN复合涂层的宏观形貌 | 第44-46页 |
5.2.1 搭接率对激光熔覆层的影响 | 第44-45页 |
5.2.2 宏观形貌对比分析 | 第45-46页 |
5.3 多316L和316L/BN涂层的微观组织分析 | 第46-49页 |
5.3.1 截面显微组织对比分析 | 第46-48页 |
5.3.2 熔覆层上部显微组织对比分析 | 第48-49页 |
5.4 316L/BN复合涂层的物相分析 | 第49-50页 |
5.5 复合涂层EDS能谱分析 | 第50-52页 |
5.6 316L和316L/BN复合涂层的性能分析 | 第52-60页 |
5.6.1 316L和316L/BN复合涂层的显微硬度对比分析 | 第52-54页 |
5.6.2 316L/BN复合涂层的耐磨性分析 | 第54-58页 |
5.6.3 316L/BN复合涂层的耐腐蚀性分析 | 第58-60页 |
5.7 本章小结 | 第60-62页 |
结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |