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Halfaya油田集输管道腐蚀与冲蚀的研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
引言第9-10页
第1章 文献综述第10-21页
    1.1 研究背景和意义第10-11页
    1.2 冲刷腐蚀的研究第11-17页
        1.2.1 冲刷腐蚀的研究现状第11页
        1.2.2 冲刷腐蚀的研究方法第11-15页
        1.2.3 冲刷与腐蚀的相互作用及影响因素第15-17页
    1.3 冲刷腐蚀的数值模拟第17-20页
        1.3.1 多相流数值模拟方法第17页
        1.3.2 计算模型第17-19页
        1.3.3 数值模拟在冲刷腐蚀中的应用第19-20页
    1.4 本文的主要研究内容第20-21页
第2章 数值模拟的方法第21-27页
    2.1 数值模型的建立第21-22页
        2.1.1 模型的基本方程第21页
        2.1.2 湍流模型的选择第21-22页
    2.2 颗粒运动方程第22页
    2.3 冲刷理论模型第22-23页
    2.4 模型对比验证第23-26页
        2.4.1 模型建立与边界条件的设置第23页
        2.4.2 模型结果的验证第23-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 冲刷腐蚀的实验研究第27-38页
    3.1 实验材料与介质第27-28页
        3.1.1 实验材料第27-28页
        3.1.2 实验介质第28页
    3.2 电化学测试的方法及原理第28-31页
        3.2.1 电化学测试方法第28-30页
        3.2.2 电化学的测试原理第30-31页
    3.3 实验设备及原理第31-37页
        3.3.1 实验设备第31-33页
        3.3.2 实验设备原理第33-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 弯管的CFD数值模拟计算第38-54页
    4.1 模型的建立及参数设定第38-39页
    4.2 模拟结果分析第39-42页
        4.2.1 弯管流场分析第39-41页
        4.2.2 弯管的冲刷磨损分析第41-42页
    4.3 入口速度对弯管磨损的影响第42-48页
    4.4 颗粒浓度对弯管磨损的影响第48-51页
    4.5 颗粒粒径对弯管磨损的影响第51-52页
    4.6 水平弯管磨损分析第52页
    4.7 本章小结第52-54页
第5章 三通管的CFD数值模拟计算第54-66页
    5.1 三通管建模的建立第54-55页
    5.2 三通管仿真结果分析第55-56页
        5.2.1 三通管流场分析第55-56页
    5.3 三通管冲刷磨损分析第56-65页
        5.3.1 水平三通的磨损分析第56-60页
        5.3.2 竖直三通的磨损分析第60-62页
        5.3.3 改变入口方向的磨损分析第62-65页
    5.4 本章小结第65-66页
第6章 冲刷腐蚀的实验结果第66-74页
    6.1 现场母液实验结果第66-69页
        6.1.1 现场母液不同速度下的极化曲线第66-67页
        6.1.2 极化曲线实验结果与分析第67-68页
        6.1.3 冲刷腐蚀结果观察对比第68-69页
    6.2 3.5 %Nacl+0.72%NaHCO_3母液实验结果第69-71页
        6.2.1 3.5 %Nacl+0.72%NaHCO_3溶液不同速度下的极化曲线第69-70页
        6.2.2 极化曲线实验结果与分析第70-71页
    6.3 同一速度下不同溶液的冲刷腐蚀对比第71-72页
    6.4 数值模拟与实验结果对照分析第72-73页
    6.5 本章小结第73-74页
第7章 结论第74-76页
    7.1 结论第74-76页
参考文献第76-80页
附录 A 主要符号说明第80-82页
致谢第82-83页
个人简历、在学期间发表的学术论文第83页

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