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滴流床反应器中催化柴油加氢裂化反应的数值模拟

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-17页
第一章 绪论第17-31页
    1.1 研究背景及意义第17-18页
    1.2 加氢裂化反应器简介第18页
    1.3 加氢裂化模型研究概况及进展第18-27页
        1.3.1 基于生产方案划分的宽集总离散动力学模型第20-25页
        1.3.2 虚拟集总离散集总模型第25-26页
        1.3.3 连续集总模型第26-27页
    1.4 滴流床反应器的CFD数值模拟研究进展第27-29页
        1.4.1 滴流床反应器内流体流动的研究进展第28页
        1.4.2 滴流床反应器内反应的研究进展第28-29页
    1.5 本论文的研究目的及内容第29-31页
第二章 物性参数估算及加氢裂化反应动力学第31-41页
    2.1 原料及集总划分第31-33页
    2.2 参数估算第33-37页
        2.2.1 原料集总物性数据第33-36页
        2.2.2 裂化产品集总物性数据第36-37页
    2.3 加氢裂化反应动力学模型第37-40页
        2.3.1 模型假设第37-38页
        2.3.2 加氢裂化反应动力学第38-40页
    2.4 小结第40-41页
第三章 滴流床反应器内流体流动的数值模拟第41-57页
    3.1 Fluent简介第41-43页
        3.1.1 Fluent16.2软件特点第41-42页
        3.1.2 多相流模型第42-43页
        3.1.3 用户自定义函数第43页
    3.2 滴流床反应器流动数值模型第43-46页
        3.2.1 计算域的工况第43-44页
        3.2.2 模型假设第44页
        3.2.3 模型选择第44-46页
    3.3 模型设置第46-50页
        3.3.1 计算区域及网格划分第46-48页
        3.3.2 参数设置及边界条件第48页
        3.3.3 收敛性分析第48-50页
    3.4 计算结果与讨论第50-56页
        3.4.1 反应器内流动状况第50-53页
        3.4.2 空速的影响第53-54页
        3.4.3 氢气质量流率的影响第54-56页
    3.5 小结第56-57页
第四章 加氢裂化反应特性模拟第57-77页
    4.1 加氢裂化反应动力学的添加第57-58页
    4.2 氢耗计算第58-59页
    4.3 能量平衡第59页
    4.4 模型设置及定义第59页
    4.5 模型验证第59-61页
    4.6 计算结果与讨论第61-76页
        4.6.1 反应器内的反应情况第61-66页
        4.6.2 空速的影响第66-70页
        4.6.3 氢气流率的影响第70-73页
        4.6.4 反应温度的影响第73-74页
        4.6.5 反应动力学数值模拟校正第74-76页
    4.7 小结第76-77页
第五章 结论与展望第77-79页
    5.1 结论第77页
    5.2 展望第77-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-85页
研究成果及发表的学术论文第85-87页
作者和导师简介第87-89页
附件第89-90页

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